Палепшаная даўгавечнасць з рэакцыйнай злепкай SiC

Reaction Bonded SiC (РБСК) з'яўляецца надзвычай трывалым матэрыялам, які выкарыстоўваецца ў розных сферах прымянення дзякуючы сваёй найвышэйшай зносаўстойлівасці і тэрмічнай стабільнасці. Падрабязней пра гэта тут!

Вытворчасць, злучаная рэакцыяй, пачынаецца шляхам змешвання матэрыялаў, якія складаюцца з SiC і вугляроду. Аднойчы ўтвораны, гэты зялёны корпус падвяргаецца экалагічна чыстай апрацоўцы для атрымання дакладнасці і аздаблення паверхні.

Зносаўстойлівасць

Карбід крэмнію вылучаецца як адзін з лепшых паказчыкаў, калі справа даходзіць да зносаўстойлівасці, дзякуючы надзейнаму вытворчаму працэсу, які прыводзіць да жорсткай, трывалыя зносаўстойлівыя падкладкі, якія зарэкамендавалі сябе ў складаных прамысловых умовах.

Кампазіт з рэактыўнай нержавеючай сталі (РБСК), створаны праз інавацыйны працэс рэакцыйнага злучэння, у якім расплаўлены крэмній пранікае ў кіпрую вугляродную нарыхтоўку, дазваляе RBSC захоўваць сваю форму пры высокіх тэмпературах, застаючыся пры гэтым структурна трывалым і ўстойлівым да карозіі кіслотамі. Акрамя таго, яго каэфіцыент цеплавога пашырэння надзвычай нізкі, а таксама была даказана ўстойлівасць да карозіі.

SiC шырока вядомы сваёй цвёрдасцю, ўстойлівасць да зносу, цеплавой і хімічнай эрозіі ў якасці матэрыялу, які выкарыстоўваецца для механічных ушчыльненняў і кампанентаў высокапрадукцыйных помпаў. У залежнасці ад яго гатунку, SiC таксама можа пахваліцца выдатнай трываласцю на выгіб пры павышаных тэмпературах выкарыстання, а таксама добрай трываласцю на разрыў – якасці, якія робяць яго прыдатным для прымянення, дзе могуць узнікаць вібрацыя і ўдары.

Цеплавое супраціўленне

Высокая тэрмаўстойлівасць RBSC робіць яго лідэрам у патрабавальных прамысловых прымяненнях, эфектыўнае рассейванне цяпла, што дазваляе выкарыстоўваць яго ў гарачых умовах без дадатковых прастояў і патрабаванняў да абслугоўвання.

Рэакцыйна звязаны карбід крэмнію (РБСК) вырабляецца шляхам пранікнення прэсаў, якія складаюцца з сумесяў SiC і вугляроду з вадкім крэмніем, у выніку чаго яго рэакцыі з вугляродам прыводзяць да далейшага ўтварэння крэмнію, які злучае пачатковыя часціцы SiC – у адрозненне ад спеченного SiC, які вырабляецца з дапамогай звычайных працэсаў фармавання керамікі з выкарыстаннем неаксідных дапаможных рэчываў для спякання.

Даследаванні Сонга паказваюць, што насычэнне кампазітным папярэднікам павялічвае ўтрыманне SiC, кантралюючы рэакцыю паміж вадкім крэмніем і аморфным вугляродам, ліквідацыю з'яў закаркаванні пор, і вырабляць шчыльны RB-SiC з высокім модулем і трываласцю – вытворчасць шчыльных RBSC з выключнай камбінацыяй структурнай трываласці, хімічная ўстойлівасць, пераноснасць тэмператур і зносаўстойлівасць – робячы RBSC матэрыялам заўтрашняга дня. Акрамя таго, гэты вогнетрывалы матэрыял адрозніваецца неверагоднай трываласцю ў зонах моцнага зносу, а таксама найвышэйшай устойлівасцю да эрозіі і ўстойлівасцю да тэрмічнага ўдару – робячы RBSC матэрыялам заўтрашняга дня.

Хімічны супраціў

Reaction Bonded SiC - надзвычай трывалы і пругкі керамічны матэрыял, вядомы як хімічна інэртны і ўстойлівы да акіслення і карозіі. Здольны вытрымліваць высокія тэмпературы, застаючыся пры гэтым трывалым, Reaction Bonded SiC робіць ідэальныя кампаненты ў прамысловых умовах, такіх як помпы, асадкі, арыентыроўка, дроселі кантролю патоку і таму падобнае.

Вытворчасць RB SiC прадугледжвае ўвядзенне вадкага крэмнію ў кіпры вугляродны матэрыял, запакаваны ў канчатковую форму з дапамогай рэактыўнай інфільтрацыі расплаву (RMI). Гэты працэс забяспечвае мінімальную колькасць рэшткаў вугляроду, якія закаркоўваюць пары, і дазваляе расплаўленаму крэмнію рэагаваць з вугляродам з адукацыяй карбіду крэмнію [1, 2].

Рэакцыйна звязаны карбід крэмнію забяспечвае выключную цеплаправоднасць, нізкі каэфіцыент пашырэння, і ўстойлівасць да цеплавога ўдару, акісленне і карозія; што робіць яго выдатным выбарам для абсталявання для апрацоўкі паўправаднікоў, напрыклад, паліц печаў і мэблі або тыгляў. Акрамя таго, яго лёгкія ўласцівасці і трываласць робяць яго карысным у ваенным або аэракасмічным абсталяванні, такім як бранявыя пліты або ракетныя сопла.

Цеплавы ўдарны ўстойлівасць

Устойлівасць матэрыялаў да цеплавога ўдару можна вымераць па іх здольнасці вытрымліваць нагрузку пры хуткіх зменах тэмпературы, у залежнасці ад іх структуры, уласцівасцяў і асяроддзя. Такое напружанне можа прывесці да расколін, дэфармацыі або пераломы ўнутры іх структур, уласцівасцяў або асяроддзяў – напрыклад, выклікаючы магчымыя праблемы ўзлому.

Рэакцыйна звязаны карбід крэмнія адрозніваецца складанай структурай рашоткі сувязяў паміж атамамі вугляроду і крэмнію, якія забяспечваюць яму значную механічную трываласць, высокая цеплаправоднасць і нізкая шчыльнасць – якасці, якія спрыяюць яго выдатнай устойлівасці да цеплавога ўдару.

Тэрмаўстойлівасць матэрыялаў залежыць ад шэрагу фактараў, уключаючы пачатковую хуткасць ініцыявання расколін і хуткасць распаўсюджвання, працягласць расколіны і ўмовы яе зараджэння. Матэрыял RBSC здольны вытрымліваць вялікую колькасць расколін, адначасова супрацьстаячы розным механізмам пашкоджання – ад расколін матрыцы, якія ўтвараюцца ў порах паміж пучкамі валокнаў, да радыяльных расколін уздоўж сценак пор – без значнай дэградацыі або адукацыі расколін.