Rendiment robust amb tub de SiC

El tub de SiC destaca entre els materials industrials per la seva estabilitat tèrmica superior, resistència mecànica i capacitat de suportar entorns durs. En aquesta exploració investiguem les seves propietats úniques, així com el seu procés de producció i diverses aplicacions.

Aquest estudi va investigar la resposta mecànica a alta temperatura d'un exemplar de revestiment ceràmic sotmès a condicions d'accident simulades.. Un tub substitut sòlid ancorat que s'estén des de la zona de prova calenta per recollir i transmetre qualsevol senyal d'un anemòmetre (AE).

Resistència a la corrosió

Els tubs ceràmics de carbur de silici són resistents a la corrosió, permetent-los manejar sense problemes productes químics agressius com els àcids clorhídric i sulfúric. A més, toleren velocitats de flux d'àcid més altes que els intercanviadors de grafit o metall.

La resistència a alta pressió i la impermeabilitat al gas són qualitats addicionals dels tubs de carbur de silici Coresic SP, fent-los perfectes per a canonades i reactors químics amb pressió de fins a 31 MPa. A més, aquests tubs poden suportar temperatures extremadament altes sense perdre resistència ni estabilitat química; un avantatge respecte als materials més barats.

El carbur de silici SA és un material ideal per a aplicacions de transferència de calor a causa de la seva alta puresa, duresa i microestructura fina. Aquest material proporciona una excel·lent corrosió, resistència a l'erosió i al xoc tèrmic, a més de ser significativament més dur que el carbur de tungstè – convertint-lo en el substitut perfecte de l'alúmina en entorns d'alta demanda. En particular, la seva resistència a la corrosió garanteix temps d'inactivitat mínims i costos reduïts en sistemes de processament químic i entorns de processament de metalls..

Resistència a l'abrasió

Carbur de silici unit per reacció (RBSiC) El tub és un material resistent al desgast ideal per utilitzar-lo en components de ciclons i revestiments de canonades, amb una alta resistència al desgast a temperatures elevades, així com excel·lents propietats de resistència a l'erosió i a l'abrasió. La capacitat de RBSiC de resistir l'abrasió amplia els temps operatius entre les visites de manteniment, reduint significativament el temps d'inactivitat a les instal·lacions.

Les ceràmiques de carbur de silici sinteritzat directe posseeixen una alta conductivitat tèrmica, que permet als tubs conservar les seves propietats mecàniques fins i tot a temperatures elevades. Aquesta característica fa que la ceràmica de carbur de silici sinteritzat directe sigui un material excel·lent que es pot adaptar a entorns tèrmics durs per a aplicacions que exigeixen durabilitat i robustesa en els materials..

SSiC té una excel·lent resistència a la fatiga a causa del seu baix mòdul elàstic i el seu coeficient d'expansió moderat., fent-lo apte per a processos industrials caracteritzats per ambients durs. Les aplicacions d'aquest material inclouen tubs de protecció de termoparells, components del forn i equips de processament químic; en la fabricació de semiconductors; així com aplicacions nuclears on la seva alta resistència a la radiació i la seva baixa absorció de neutrons milloren la seguretat alhora que milloren el rendiment.

Resistència al xoc tèrmic

El carbur de silici és un material excepcionalment fort capaç de suportar alts nivells d'estrès i pressió, a més de ser resistent a la corrosió i a l'abrasió, el que la converteix en una opció excel·lent per als tubs de protecció de termoparells en entorns durs.

Pel seu alt mòdul elàstic i el seu moderat coeficient d'expansió tèrmica, El SiC és molt vulnerable a la fractura quan està sotmès a variacions ràpides de temperatura. Les superfícies ceràmiques esquerdades poden danyar posteriorment els sensors que hi ha, provocant mesures inexactes o escurçant la seva vida útil significativament..

Els tubs SIC d'Hexoloy es fabriquen utilitzant a-SiC sinteritzat sense pressió amb qualsevol argila, vidre, o metall com a aglutinant i després sinterització a alta temperatura. L'a-SiC enllaçat per òxid d'Hexoloy és més fort que els materials monolítics alhora que té un mòdul elàstic més baix que els seus homòlegs de nitrur o carboni.; així com un mòdul elàstic més baix que l'enllaç de carboni (isopressat) Sic. A més, el seu material té valors de mòdul elàstic més baixos, la qual cosa resulta en una major resistència a la resistència al xoc tèrmic que resulta en una major resistència al xoc tèrmic. A més, El material d'Hexoloy presenta un mòdul elàstic més baix que els seus homòlegs nitrur de carboni carboni isopressat SiC, cosa que significa una major resistència al xoc tèrmic. A més, el seu mecanisme d'enllaç d'òxid ofereix un mòdul elàstic més baix que el material isopressat de carboni mentre que els materials monolítics, mentre que mostra una menor tensió del cèrcol que els homòlegs d'argila/vidre a causa del procés d'unió.

Resistència a l'atac químic

El carbur de silici té una excel·lent resistència química en ambients d'alta temperatura, ajudant a prevenir la degradació del seu material ceràmic i garantir la fiabilitat i la seguretat en condicions de funcionament difícils.

OBSIC és una opció de material ideal per a components com els intercanviadors de calor, encès de flama i equips de fabricació de semiconductors que exigeixen una estabilitat tèrmica excepcional i característiques elèctriques a mida. A més, la seva duresa, La força i la durabilitat el fan adequat per a entorns industrials on els entorns químics durs poden comprometre els metalls convencionals.