Carbur de silici sinteritzat
El carbur de silici sinteritzat és un material ceràmic destacat, amb una gran resistència i duresa, així com una gran resistència a l’oxidació i resistència a xoc tèrmic. Per produir -lo, S’ha d’utilitzar la calor i la pressió per sinter una matèria primera en pols en forma sòlida.
La sinterització utilitza difusió atòmica per densificar un cos verd, produint carbur de silici sinteritzat amb una reducció de forma mínima i una microestructura extremadament densa.
Aeroespacial
El carbur de silici sinteritzat és un material ideal per a aplicacions aeroespacials a causa de la seva combinació de força, Resistència a la duresa i a la temperatura – Qualitats que fan que sigui excel·lent per al seu ús en components del motor de jet i altres tecnologies. A més, Les seves propietats lleugeres estalvien pes mentre milloren el rendiment.
El carbur de silici és un dels materials ceràmics més durs, conservant la seva duresa fins i tot a temperatures elevades, alhora que ofereix una resistència a la corrosió excepcional. El PGS-100 purí de Morgan és una elecció de material superior per a segells de parella dura i altres segells mecànics, ja que ofereix una excel·lent abrasió i resistència química amb una capacitat de temperatura augmentada, lubricitat millorada, Augment de la capacitat de PV entre parells de Hardface Mating, així com la inclusió de grafit gratuït que millora la lubricitat per a un funcionament suau i una major capacitat de PV entre parells durs.
Les dues notes principals utilitzades per a aplicacions industrials són unió de reacció i un carbur de silici sinteritzat directe. El sic unió a la reacció es produeix barrejant pols de carbur de silici fi amb additius de sinterització no òxids en una atmosfera inerta i després sinteritzant a altes temperatures per produir productes densos amb grans gruixuts i nivells de duresa més baixos; Els costos de producció solen ser menors quan es produeixen carbur de silici enllaça.
Direct Sintered Alpha Sic es crea barrejant pols de carbur de silici fi amb additius sinteritzadors, i després la sinterització a baixes temperatures per produir un producte dens. El carbur de silici alfa sinteritzat directe presenta grans fins amb estructures fortes – convertint-lo en el grau per a les aplicacions que requereixen duresa i resistència al desgast.
Automoció
Les propietats tribrològiques úniques del carbur de silici sinteritzat la converteixen en una excel·lent elecció material per a aplicacions com els components automobilístics que es basen molt en la fricció entre les superfícies de components, com ara els frens d’automoció. En particular destaca Hexoloy SP sic, Realitzant excepcionalment bé a través d’una àmplia gamma d’ambients de rodament de segells mecànics i productes lubricats per productes a causa dels seus porus esfèrics que actuen com a dipòsits de líquid.
Les ceràmiques de carbur de silici s’han demostrat una opció material atractiva per a les aplicacions de fabricació de motlles, com ara la impressió 3D, Producció balística i fabricació de paper. La seva excel·lent estabilitat tèrmica i alta precisió dimensional els converteixen en l’elecció ideal per a elements estructurals que pateixen variacions de temperatura i càrregues complexes.
La sinterització és un procés d’alta temperatura que utilitza difusió atòmica per a metalls en pols densament compactes i materials no metàl·lics en rígids, sòlids densos sense fondre's, produint productes ceràmics i metàl·lics amb punts forts, duresa, conductivitat tèrmica i propietats tribològiques. La sinterització es pot realitzar mitjançant diverses tècniques, inclosa la sinterització sense pressió, Pressió del gas sinterització, premsat en calent i calenta premsat isostàtic.
Reaction bonded silicon carbide can be produced by infiltrating compacts made up of mixtures of a-SiC powder mixed with carbon and vapor phase silicon into porous steel billets to produce b-SiC particles and rebond them with existing a-SiC particles, producing reaction sintered silicon carbide with an extremely low self-diffusion coefficient and no shrinkage or size reduction during processing, creating an extremely strong yet durable material with excellent ductility and an extremely low self-diffusion coefficient value that produces extremely strong sintered material with no shrinkage or shrinkage during processing, producing reaction sintered silicon carbide with no self-diffusion coefficient values under control.
Medical
La baixa expansió i la rigidesa tèrmica del carbur de silici sinteritzat li permeten conservar la seva forma fins i tot a temperatures extremadament altes, convertint -lo en el material ideal per a transductors acústics utilitzats en aplicacions mèdiques. Aquests dispositius han de suportar la calor intensa generada en empènyer les ones de so a través del teixit; El carbur de silici sinteritzat també té la capacitat de manejar freqüències més enllà de l’audició humana.
Els productes SSIC Purebide de Morgan són ideals per utilitzar -los en aplicacions industrials exigents, inclosa la impressió 3D, Protecció balística i producció química. La seva durabilitat i força els permet resistir les condicions hostils com les temperatures extremes, corrosió, abrasió i impacte sense sucumbir a la degradació.
La sinterització és un procés de formació de ceràmica que utilitza calor i pressió per convertir els materials en pols en sòlids mitjançant la difusió atòmica, Sense fondre. Això es tradueix en estructures sòlides amb característiques precises. La sinterització és un dels mètodes principals per produir carbur de silici sinteritzat.
Les tècniques de sinterització inclouen sinterització de premsat en calent, sinterització i sinterització de reacció que no pressa; Cada mètode depèn dels seus respectius requisits de producte per a la sinterització. La sinterització s’utilitza habitualment per crear compactes de barreges de sic i carboni que s’han infiltrat amb silici líquid; Compactes posteriors units units per aquest A-SIC després es sotmeten a sinteritzats per formar carbur de silici sinteritzat.
Lubrificar & Gas
Carbur de silici sinteritzat (Sic) és un material adaptable utilitzat en nombroses aplicacions industrials. Ja que resisteix les temperatures elevades i la corrosió química, Els bits de perfor.
El carbur de silici té moltes altres aplicacions en components tribològics com els coixinets lliscants i els impulsors de bombes sotmesos a ambients durs, requerint materials que puguin funcionar de manera fiable fins i tot en condicions extremes. El carbur de silici proporciona aquests materials, presumint de resistència contra l’abrasió, corrosió, xoc tèrmic, i expansió/contracció tèrmica millor que els metalls.
El carbur de silici és conegut per ser no segurament segur, fent -lo adequat per a moltes aplicacions de la indústria alimentària. A més, La seva tolerància als vapors químics la fa molt versàtil com un material extremadament durador que pot suportar la soca mecànica i tèrmica.
Per produir material de carbur de silici, Les partícules de carbur de silici fi es comprimeixen en blancs abans de ser sinteritzades en un forn de buit. El producte final, comunament anomenat ssic o skic, compta amb una densitat mitjana de 99 percentatge. Sids de sinterització que conté 0.5% carboni o 0.5% El bor pot ajudar a accelerar la densificació; Aquests additius ajuden al procés de sinterització i disminueixen els requisits d’ús d’energia alhora que condueixen a una densificació més elevada i productes finals més forts.