Výjimečná síla s trubicí SIC

Trubky křemíku karbidu hrají nedílnou roli v průmyslových odvětvích jako Aerospace, Výroba energie a chemické zpracování. Tito keramičtí superhrdinové odolávají tvrdým prostředím a intenzivním mechanickým stresem pro zvýšenou sílu a trvanlivost.

SICF-SICM se chová lineárně elasticky pod nízkým zatížením, dokud nedosáhne jeho praskajícího stresu matice (Pls). Jakmile bylo dosaženo, Začínají procesy iniciace a progrese poškození.

Tepelná vodivost

SIC je mimořádný materiál schopný odolat tepelným i mechanickým napětím. Jeho výjimečná síla a tvrdost pramení ze silné kovalentní vazby mezi jejími konstitučními tetrahedrálními strukturami ve struktuře krystalové mřížky.

SSIC vyniká s vysokou tepelnou vodivostí a chemickou setrvačností, je vhodné pro prostředí s vysokou teplotou. Navíc, Tento materiál odolává oxidaci a korozi pro delší životnost zařízení.

Youngův modul a koeficient tepelné roztažnosti SSIC keramiky je vyšší než nitrid křemíku, ale nižší než strukturální keramika zirkonia, Zatímco jejich elastický modul poskytuje vyšší teplotní stabilitu při vysokých teplotách, zatímco odolává tepelnému šoku lepší než keramika oxidu hlinitého.

Tepelná vodivost pro zakřivené vzorky vyrobené z obložení ošetřeného otěží je nižší než ozářené v důsledku koncentračních bodů napětí v místech, kde se překrývají vlákno, Kvůli bodům koncentrace stresu v bodech, kde se setkávají. Však, Testy na pletených trubkách ukazují, že vydrží prostředí s vysokým stresem, aniž by došlo k delaminaci.

Odolnost proti korozi

Trubky z karbidu křemíku hrají zásadní roli v průmyslových kovářkách, chránit je před vysokými teplotami, drsné chemikálie a mechanické stres. S moderní výrobou vyžadující stále nejvyšší úrovně výstupu a inovace v materiálních kompozitách a nové techniky slinování odemknutím dalších schopností pro tyto všestranné trubice, což zajišťuje, že zůstanou v srdci svého pokroku.

Odolnost proti korozi je primárním zájmem v chemickém prostředí, kde eroze může rychle snížit životnost komponent a ovlivnit provozní účinnost. Zatímco oxidace povrchu keramiky může dojít rychle, Karbid křemíku zastínil jiné strukturální keramické materiály ve své schopnosti efektivně odolat korozi.

Vyrábět předlití bezproblémové trubice pomocí různých architektur vláken (pin-tkaní, Vinutí vlákna a 3D ortogonální tkaní) byl prozkoumán, aby posoudil jejich dopad na zpracování, Charakteristiky mechanické a trvanlivosti matice C-SiC. Interlaminární smyková síla, 3Síla PB a Youngovy modulové testy poté, co byly vystaveny roztavené chloridové soli pro 500 hodiny na 700 DEGC odhalila, že v nemovitostech s maticovou maticí C-SiC nedošlo k žádné změně po ponoření do solného roztoku.

Mechanická síla

Shnižený křemíkový karbid stojí vysoký proti vysokým teplotám a mechanickým stresu, Na rozdíl od většiny keramiky, která eroduje pod takovým napětím. Navíc, Jeho extrémní tvrdost a vynikající síla z něj činí ideální materiál pro náročné průmyslové aplikace.

Kombinace vysoce elastického modulu a nízké tepelné roztažnosti vytváří extrémně silnou keramiku, která vydrží extrémní mechanické napětí. Navíc, Jeho odolnost vůči chemické korozi znamená, že udržuje své rozměry ve vysokoteplotních aplikacích a přitom zůstává nepoškozená tvrdými chemikáliemi, které by je mohly v průběhu času narušit.

Kvůli těmto vlastnostem, Systémy opláštění z azbestu vytvářejí ideální materiál pro jaderné elektrárny a další zařízení na výrobu energie, zajištění jejich bezpečnosti. Navíc, Azbestové opláštění vlákniny se často používají jako opláštění odolné proti záření pro palivové tyče poskytující odolnost proti záření a vynikající vlastnosti chemické inertnosti, díky nimž je azbesto vlákna nedílnou součástí mnoha jiných průmyslových procesů od výroby letectví a výroby energie po chemické zpracování a výrobu polovodičů.

Životnost

Karbid křemíku vyniká jako jeden z neheralded hrdinů mezi vysoce výkonnou keramikou, zbývající odolný proti otěru, chemická degradace a mechanický stres. Z jeho mnoha inženýrských výkonů, Trubky z křemíku karbidu hrají nepostradatelnou roli v mnoha průmyslových kovářkách od tavení kovových a výroby papíru po letecké inženýrství, výroba energie a polovodičová výroba.

SSIC trubice se může pochlubit vynikající chemikálií, Tepelná stabilita a vlastnosti mechanické pevnosti, díky nimž jsou vhodné pro prostředí, ve kterých by se jiné materiály rychle degradovaly, jako jsou kyseliny a alkaliky. Navíc, Jejich síla při zvýšených teplotách jim umožňuje pokračovat v fungování bez obětování dimenzionální integrity.

SSIC Trubky’ Robustní příroda z nich dělá vynikající médium přenosu tepla v pecích a pecích, Zatímco jejich vynikající tepelná účinnost minimalizuje teplotní gradienty, aby se vytvořily konzistentní dopingové profily pro zpracování oplatků, Zkrácení doby procesu při současném snižování provozních nákladů.