Altnivela Fortikeco Kun Reago Ligita SiC
Reago Ligita SiC (RBSC) estas ekstreme daŭrema materialo uzata en multoblaj aplikoj pro sia supera eluziĝorezisto kaj termika stabileco. Legu pli pri ĝi ĉi tie!
Reakcia ligita produktado komenciĝas miksante kune materialojn kunmetitajn de SiC kaj karbono. Fojo formita, ĉi tiu verda korpo spertas verdan maŝinadon por precizeco kaj surfaca finpoluro.
Portu reziston
Silicia karbido elstaras kiel unu el la plej bonaj agantoj kiam temas pri eluziĝo-rezisto, danke al fidinda produktada procezo kiu rezultas en malmola, daŭraj eluziĝorezistaj tegaĵoj, kiuj pruvis sian valoron en postulemaj industriaj medioj.
Reaktiva Ligita Neoksidebla Ŝtalo Kunmetaĵo (RBSC), kreita per noviga reagliga procezo en kiu fandita silicio estas infiltrita en poran karbonpreformon, permesas al RBSC konservi ĝian formon ĉe altaj temperaturoj dum daŭre estante strukture solida kaj rezistema al acidkorodo. Plue, ĝia termika ekspansia indico estas ekstreme malalta kaj korodrezisto ankaŭ estis pruvita.
SiC estas vaste konata pro sia malmoleco, rezisto al eluziĝo, varmo kaj kemia erozio kiel materialo uzata por mekanikaj sigeloj kaj alt-efikecaj pumpiloj. Depende de ĝia grado, SiC ankaŭ fanfaronas pri bonega fleksa forto ĉe altaj uztemperaturoj same kiel pri bona tirstreĉo – kvalitoj kiuj igas ĝin taŭga por aplikoj kie vibro kaj ŝoko povas okazi.
Termika Rezisto
La alta termika rezisto de RBSC igas ĝin gvidanto en postulataj industriaj aplikoj, disipante varmegon efike por permesi ĝian uzon en varmaj medioj sen pliaj malfunkciaj tempoj kaj prizorgadoj.
Reago ligita siliciokarbido (RBSC) estas produktita per infiltrado de kompaktaĵoj kunmetitaj de miksaĵoj de SiC kaj karbono kun likva silicio, per kio ĝiaj reagoj kun la karbono rezultigas plian silicion estantan formita kiu ligas komencajn SiC-partiklojn kune – male al sinterigita SiC kiu estas produktita per konvenciaj ceramikaj formadprocezoj uzantaj neoksidajn sinterigajn helpilojn.
La esplorado de Song sugestas, ke kunmetita antaŭfarado pliigas SiC-enhavon kontrolante la reagon inter likva silicio kaj amorfa karbono., forigante poroŝtopiĝantajn fenomenojn, kaj produktante densan RB-SiC kun alta modulo kaj forto – produktante densan RBSC kun escepta kombinaĵo de struktura forto, kemia rezisto, temperaturo-toleremo kaj eluziĝorezisto – farante RBSC la materialon de morgaŭ. Plue, ĉi tiu obstina materialo havas nekredeblan fortikecon en alta eluziĝo-zonoj kune kun supera eroziorezisto kaj termika ŝoko-stabileco. – farante RBSC la materialon de morgaŭ.
Kemia Rezisto
Reaction Bonded SiC estas ekstreme dura kaj rezistema ceramika materialo, konata pro esti kemie inerta kaj imuna al oksigenado kaj korodo. Kapabla elteni altajn temperaturojn dum daŭre restas forta, Reaction Bonded SiC faras idealajn komponentojn en industriaj agordoj kiel pumpiloj, cigaredingoj, lagroj, flukontrolo sufokoj kaj similaj.
Fabrikado de RB SiC implikas injekti likvan silicion en poran karbonmaterialon pakitan en ĝian finan formon uzante reaktivan fandaĵinfiltradon. (RMI). Ĉi tiu procezo certigas minimumajn restajn karbonŝtopas porojn, kaj permesas al fandita silicio reagi kun karbono por formi silicikarbidon [1, 2].
Reag-ligita siliciokarbido ofertas esceptan termikan konduktivecon, malalta koeficiento de ekspansio, kaj rezisto al termika ŝoko, oksigenado kaj korodo; igante ĝin bonega elekto por semikonduktaĵaj pretigaj ekipaĵoj kiel fornaj bretoj kaj mebloj aŭ fandujoj. Plue, ĝiaj malpezaj trajtoj kaj forto igas ĝin utila en armea aŭ aerspaca ekipaĵo kiel ekzemple kirasaj platoj aŭ raketaj ajutoj.
Termika Ŝoko Rezisto
Termika ŝokrezisto de materialoj povas esti mezurita per ilia kapablo elteni streson sub rapidaj temperaturŝanĝoj, depende de ilia strukturo, propraĵoj kaj medio. Tia streso povas rezultigi fendojn, deformadoj aŭ frakturoj ene de iliaj strukturoj, propraĵoj aŭ medioj – kaŭzante eblajn fendajn problemojn ekzemple.
Reago Bonded Silicon Carbide havas malsimpla kradstrukturo de ligoj inter karbono kaj silicioatomoj kiuj provizas ĝin per signifa mekanika forto., alta varmokondukteco kaj malalta denseco – kvalitoj kiuj kontribuas al ĝia elstara termika ŝoko-rezisto.
Termika ŝoko rezisto de materialoj dependas de kelkaj faktoroj, inkluzive de komenca fendetkomencofteco kaj disvastigorapideco, longeco de fendeto kaj ĝiaj komencaj kondiĉoj. RBSC-materialo havas la kapaciton daŭrigi altajn kvantojn de fenda streso rezistante diversajn damaĝajn mekanismojn – de matricfendetoj formiĝantaj ene de poroj inter fibrofaskoj ĝis radialaj fendetoj laŭ pormuroj – sen suferi gravan degeneron aŭ fendetformiĝon.