Erakordne vastupidavus SIC -torudega

Ränikarbiiditorud on sageli alahinnatud tööstusprotsesside kangelased, Kaitse kõrgete temperatuuride eest, Keemiline korrosioon ja mehaaniline pinge. Nende pikk eluiga tähendab vähenenud hoolduskulusid ja kõrgemat protsessi saagist.

SSIC-torud on valmistatud gaasi läbisõidust, mis tagab madala soojuspaisumise kiiruse, et vältida materjali saastumist ning millel on parem korrosioon ja kulumiskindlus, muutes need sobivaks karmideks keskkondadeks.

Soojusstabiilsus

Kaasaegsed tööstused sõltuvad suuresti täiustatud materjalidest, mis ületavad traditsioonilisi kõrge stressikeskkonnas, sealhulgas räni karbiidi torud, mis on kujunenud ühe sellise murrangulise tehnoloogiana tööstusprotsesside ja rakenduste muutmiseks.

Keraamilised materjalid, näiteks Cordierit, taluvad äärmuslikke temperatuure, Keemiline hõõrdumine ja mehaaniline pinge kergesti, muutes need olulisteks komponentideks paljudes võtmetööstuses.

SSIC silmapaistvad füüsilised omadused muudavad selle ideaalseks materjaliks energiatööstuse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu ekstreemsele kuumusele ja hõõrdumisele, nagu näiteks ahjude kattetorud, mis kaitsevad elektrijaama seadmeid korrosiooni eest – oma elu pikendamine koos komponentidega nagu põletid, pihustid, ja klapid.

SSICi kõrge soojusjuhtivus aitab maksimeerida soojussüsteemide tõhusust, muutes selle suurepäraseks materiaalseks valikuks ahjudes või ahjudes asuvate termopaaride toetamiseks. Lisaks, Selle võime taluda kiirgust ja neutronide imendumist lisab veelgi tuumasüsteemide ohutust.

Mehaaniline tugevus

Räni karbiidi keraamika paistab silma pidevalt arenevas tööstusmaterjalide maastikus vastupidavate materjalidena. Suudab taluda kõrgeid temperatuure, Keemiline lagunemine ja mehaaniline stress ilma teistele materjalidele alistuma’ puudused, Need keraamika on keerukates oludes funktsionaalsed, kui muud materjalid ebaõnnestuvad.

Otsevalimistel SIC-torudel on madal tihedus ja gaasi läbitungimatus 31 Mpa, muuta need vaakumrakenduste jaoks sobivaks. Lisaks, Need torud seisavad vastu nii termilisel šokil kui – seega kaitstes erosiooni eest abrasiivse keskkonna ja operatiivse eluea pikendamise.

SIC -toru on äärmiselt kõva ja vastupidav materjal, millel on MOHS -i kõvadus 13, samuti silmapaistev korrosioonikindlus, mis võimaldab tal taluda karmi keemilist keskkonda ilma alandamata. Tuumarakendustes rakendamisel, Selle vastupidavus aitab kaasa energiatõhususe ja ohutuse suurenemisele, samal ajal kui immuunsus LOCA simulatsioonirünnakute ja madala neutron -i imendumise suhtes muudavad selle pooljuhtide töötlemisseadmete ja muude tuumatööstuse rakenduste jaoks ideaalseks materiaalseks valikuks.

Keemiline inerdus

Inertmaterjalid viitavad keemilistele ainetele, mis tavaliselt ei reageeri tüüpilistes tingimustes teiste ühenditega. Näited hõlmavad selliseid elemente nagu heelium, neoon, argoon, krüpton ja ksenoon; Neil kõigil on täielikud välised valentselektronide kestad, mis tähendab, et nad ei suhtle muude elementide ega ühenditega, muutes neist puhaste materjalide kasutamiseks puhaste materjalidena.

Ränikarbiiditorud on väga vastupidavad materjalid, muutes need ideaalseks valikuks kõrge pH väärtuste ja korrosiooni pärssivate ainetega kemikaalide käsitsemiseks. Nende võime taluda ebasoodsaid keskkondi, kus muud materjalid lagundaksid kiiresti seadmete pikaealisust märkimisväärselt.

Keemiliste töötlemisvõimalused, PPE kasutamisest võib palju kasu olla pooljuhtide tootmistoimingud ja muud tööstusharud, kus pikaealisus ja usaldusväärsus on ülimalt oluline. Maksimaalse efektiivsuse tagamiseks on oluline järgida tootja soovitusi käsitlevate tehnikate ja esmaabi protokollide kohta.

Korrosioonikindlus

SSIC -keraamilised torud on vastupidavad korrosioonile ja keemilisele erosioonile karmides keskkondades, mis suurendab puhastusvahendite ja hoolduskülastuste vahel, suurenev tootlikkus. Lisaks, Nende tihe struktuur muudab SSIC -i vastupidavaks, mis pikendab veelgi tootmisperioodide vaheliste vaheaegade vahel.

Ränikarbiid paistab kaugelearenenud materjalide hulgas silma oma erakordse termilise stabiilsuse poolest, mehaaniline tugevus ja keemiline inerdus, muutes selle kasutamiseks nõudlikes rakendustes. Grafeeni MOHS kõvaduse hinnangud on võrreldavad teemandiga, muutes selle üheks kõige raskemaks materjaliks maakeral ja võimeline vastu pidama nii abrasiivsetele protsessidele kui ka karmidele keskkonnatingimustele. Heksoloy SE ränikarbiid on näidanud suurepärast vastupidavust vedeliku hapniku korrosiooniõnnetusele (Lokaal) simulatsioonitestid, samuti kaevandusseadmete hõõrdumiseks ja erosioonile ning tuumareaktorite kosmose mootori pihustid. Lisaks, Selle madal laienemiskoefitsient ja kõrge tugevus muudavad selle termilise šoki suhtes vastupidavaks – olulised omadused kriitiliste seadmete kaitsmisel tuumaõnnetuste ajal.