Silizio-karburo sinterizatua

Silizio karburo sinterizatua zeramikazko material bikaina da, indar eta gogortasun handikoak, baita oxidazioarekiko erresistentzia eta shock termikoarekiko erresistentzia handia ere. Ekoizteko, beroa eta presioa erabili behar dira hautsezko lehengai bat forma solidoan sinterizatzeko.

Sinterizazioak difusio atomikoa erabiltzen du gorputz berde bat dentsifikatzeko, silizio karburo sinterizatua ekoizten du forma gutxieneko uzkurdurarekin eta mikroegitura oso trinkoarekin.

Aeroespaziala

Silizio karburo sinterizatua material aproposa da aplikazio aeroespazialetarako, bere indarra konbinatzeagatik, gogortasuna eta tenperatura erresistentzia – jet-motorren osagaietan eta beste teknologietan erabiltzeko bikaina egiten duten ezaugarriak. Gainera, bere propietate arinak pisua aurrezten du errendimendua hobetzen duen bitartean.

Silizio karburoa zeramikazko material gogorrenetako bat da, bere gogortasuna mantenduz tenperatura altuetan ere, korrosioarekiko erresistentzia paregabea eskainiz. Morgan-en Purebide PGS-100 material-aukera bikaina da aurpegi gogorren pareko zigiluetarako eta beste zigilu mekanikoetarako, urradura eta erresistentzia kimiko bikaina eskaintzen baitu tenperatura-gaitasun handiagoarekin., lubrifikazio hobetua, Azalera gogorren bikoteen artean PV ahalmena handitzea, baita funtzionamendu leunerako koipea hobetzen duen grafito doako inklusioa eta aurpegi gogorren bikoteen artean PV gaitasun handiagoa.

Erreakzio-lotura eta silizio-karburo sinterizatu zuzena dira industria-aplikazioetarako erabiltzen diren bi kalifikazio nagusiak. Erreakzio-loturako SiC silizio-karburoaren hautsa oxidorik gabeko sinterizazio-gehigarriekin nahastuz sortzen da atmosfera geldo batean eta gero tenperatura altuetan sinterizatzen da, ale lodiekin eta gogortasun maila baxuagoekin produktu trinkoak ekoizteko.; produkzio-kostuak txikiagoak izan ohi dira erreakzio loturiko silizio-karburoa ekoizten dutenean, alfa SiC sinterizatuaren aldean..

Zuzeneko alfa SiC sinterizatua silizio karburoaren hautsa sinterizatzeko gehigarriekin nahastuz sortzen da, eta gero tenperatura baxuetan sinterizatzea produktu trinkoa sortzeko. Zuzeneko alfa silizio karburo sinterizatua egitura sendoak dituzten ale finak ditu – gogortasun eta higadura erresistentzia handiagoa eskatzen duten aplikazioetarako maila gomendagarria da.

Automozioa

Silizio karburo sinterizatuaren propietate tribologiko bereziek material aukera bikaina egiten dute osagaien gainazalen arteko marruskaduran oinarritzen diren automobilgintzako osagaiak bezalako aplikazioetarako., hala nola, automobilen balaztak. Hexoloy SP SiC nabarmentzen da bereziki, oso ondo funtzionatzen du zigilu mekanikoen eta produktu koipeztaturiko errodamendu-ingurune ugaritan, bere poro esferikoek produktuen lubrifikatzaileen edo zigilatzeko fluidoen biltegi gisa jarduten dutelako..

Silizio karburoko zeramikak moldeak egiteko aplikazioetarako material aukera erakargarria dela frogatu du, esaterako, 3D inprimaketa, balistika-ekoizpena eta paper-ekoizpena. Haien egonkortasun termiko bikainak eta dimentsioko zehaztasun handikoak, tenperatura-aldaketak eta karga konplexuak jasaten dituzten egitura-elementuetarako material aukera ezin hobea bihurtzen dute..

Sinterizazioa tenperatura altuko prozesu bat da, difusio atomikoa erabiltzen duena, hauts metalikoak eta material ez metalikoak trinkoki trinkotzeko., solido trinkoak urtu gabe, indar bereziak dituzten zeramikazko eta metalezko produktuak ekoiztea, gogortasuna, eroankortasun termikoa eta propietate tribologikoak. Sinterizazioa hainbat teknika erabiliz egin daiteke presiorik gabeko sinterizazioa barne, gas-presioaren sinterizazioa, prentsaketa beroa eta prentsa isostatiko beroa.

Erreakzio loturiko silizio karburoa karbono eta lurrun faseko silizioarekin nahastutako a-SiC hautsez osatutako trinkoak infiltratuz ekoiztu daitezke altzairuzko totxo porotsuetan b-SiC partikulak ekoizteko eta lehendik dauden a-SiC partikularekin berriro lotzeko., erreakzioa ekoizten du silizio karburo sinterizatua auto-difusio-koefiziente baxuarekin eta prozesatzen zehar uzkurtu edo tamaina murrizten ez duena., material oso sendoa baina iraunkorra sortuz, harikortasun bikainarekin eta autodifusio-koefizientearen balio oso baxuarekin, prozesatzeko garaian uzkurtu edo uzkurtu gabe material sinterizatu oso indartsua sortzen duena., erreakzioa silizio karburo sinterizatua ekoizten du autodifusio-koefizienteen baliorik kontrolatuta.

Medikua

Silizio-karburo sinterizatuaren hedapen termiko baxuak eta zurruntasunak bere forma mantentzen du tenperatura oso altuetan ere., mediku aplikazioetan erabiltzen diren transduktore akustikoetarako material aproposa bihurtuz. Horrelako gailuek soinu-uhinak ehunetatik bultzatzean sortzen den bero bizia jasan behar dute; Silizio karburo sinterizatuak gizakien entzumenetik haratago maiztasunak maneiatzeko gaitasuna ere badu.

Morgan-en Purebide SSiC produktuak ezin hobeak dira aplikazio industrial zorrotzetan erabiltzeko, 3D inprimaketa barne, babes balistikoa eta ekoizpen kimikoa. Haien iraunkortasunak eta indarrak muturreko tenperaturak bezalako baldintza etsaiak jasateko aukera ematen die, korrosioa, urradura eta inpaktua degradazioari men egin gabe.

Sinterizazioa zeramikazko konformazio prozesu bat da, beroa eta presioa erabiltzen dituena, hautsezko materialak solido bihurtzeko difusio atomikoaren bidez., urtu gabe. Horrek ezaugarri zehatzak dituzten egitura solidoak sortzen ditu. Sinterizazioa silizio karburo sinterizatua ekoizteko metodo nagusietako bat da.

Sinterizazio-tekniken artean, beroan prentsatzeko sinterizazioa daude, presiorik gabeko sinterizazioa eta erreakzio sinterizazioa; metodo bakoitza sinterizatzeko dagozkion produktuen eskakizunen araberakoa da. Sinterizazioa normalean silizio likidoarekin infiltratutako SiC eta karbono nahasteen trinkoak sortzeko erabiltzen da.; a-SiC honen bidez lotzen diren ondorengo trinkoek elkarrekin sinterizatu egiten dituzte silizio karburo sinterizatua sortzeko.

Olioa & Gasa

Silizio-karburo sinterizatua (SiC) industria aplikazio askotan erabiltzen den material moldagarria da. Tenperatura altuak eta korrosio kimikoak jasaten dituenez, SiC-z egindako SiC zulagailuak ezagunak dira petrolioa zulatzeko enpresen artean, putzu sakoneko presioei aurre egin baitezakete hautsi gabe..

Silizio karburoak beste aplikazio asko ditu osagai tribologikoetan, hala nola ingurune gogorretan jasaten diren errodamendu irristagarriak eta ponpa-errotatzaileak., muturreko baldintzetan ere fidagarri funtziona dezaketen materialak behar dituzte. Silizio karburoak horrelako materialak eskaintzen ditu, urraduraren aurkako erresistentzia du, korrosioa, shock termikoa, eta dilatazio/uzkurtze termikoa metalak baino hobea.

Silizio karburoa ez da toxikologikoki segurua delako, elikagaien industriako aplikazio askotarako egokia bihurtuz. Gainera, lurrun kimikoekiko duen tolerantzia oso polifazetikoa da, tentsio mekanikoa eta termikoa jasaten dituen material oso iraunkor gisa..

Silizio karburozko materiala ekoizteko, silizio karburozko partikula finak hutsuneetan konprimitzen dira hutseko labean sinterizatu aurretik. Azken produktua, normalean SSiC edo SKiC deritzo, batez besteko dentsitatea du 99 ehunekoa. Sinterizatzeko laguntzak dituztenak 0.5% karbonoa edo 0.5% boroak dentsifikazioa bizkortzen lagun dezake; gehigarri hauek sinterizazio prozesuan laguntzen dute eta energia-erabilera eskakizunak murrizten dituzte, dentsifikazio handiagoa eta azken produktu sendoagoak lortzen dituzten bitartean..