لوله سیلیکون کاربید با دوام بالا

SSiC یکی از سخت ترین مواد روی زمین است, دوم فقط به الماس. به دلیل سختی آن, مقاومت در برابر سایش, و خواص رسانایی حرارتی، انتخاب ماده ایده آلی برای کاربردهایی است که دوام در آنها اهمیت دارد.

لوله های SSiC در محیط های با دمای بالا ماندگاری بالایی دارند و می توانند در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت کنند., سایش, تاثیر و سوء استفاده از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی. انبساط حرارتی و استحکام کم آنها نیز از افزایش ناگهانی دما محافظت می کند – که به ویژه هنگام پشتیبانی از ترموکوپل ها در کوره های صنعتی ضروری است.

استحکام بالا

دوام فوق العاده کاربید سیلیکون آن را به یک ماده ایده آل برای مصارف صنعتی تبدیل می کند. قادر به مقاومت در برابر دماهای بالا و مواد شیمیایی خشن و در عین حال مقاوم در برابر خوردگی است, سایش و فرسایش; علاوه بر این, چگالی آن با الماس رقابت می کند.

قدرت برتر SSiC آن را به یک جزء کلیدی در بسیاری از کاربردها مانند توربین های گاز تبدیل می کند. این می تواند سطوح بالایی از چرخه حرارتی را تحمل کند و در هنگام تصادف از دست دادن مایع خنک کننده انعطاف پذیر باشد. (LOCA) تست کردن, در حالی که در برابر تخریب اسیدها و قلیاهای مختلف نیز مقاوم است.

لوله های سرامیکی کاربید سیلیکون اغلب در ذوب فلزات استفاده می شود, کاربردهای پالایش نفت و مهندسی هوافضا. علاوه بر این, این لوله ها همچنین می توانند به عنوان پوشش کوره یا نازل مشعل در کوره ها و نسوزها استفاده شوند.; در عملیات حفاری نفت به عنوان اجزای لوله محافظ ترموکوپل یا مهر و موم; لوله های پشتیبانی یا اجزای لوله محافظ ترموکوپل یا آب بندی در عملیات حفاری نفت – ناگفته نماند که قطعات حیاتی بسیاری از انواع پمپ ها هستند که در شرایط سخت کار می کنند.

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

لوله های کاربید سیلیکون در محیط های با دمای بالا به دلیل انعطاف پذیری خود برجسته می شوند; این آنها را قادر می سازد تا در برابر تخریب مواد شیمیایی مقاومت کنند و در عین حال ابعاد و مقاومت خود را در برابر تنش های مکانیکی حتی در دماهای شدید حفظ کنند..

ترکیب مقاومت در برابر خوردگی با توانایی آنها در انتقال مواد شیمیایی خورنده یا انتقال گازهای فوق گرم بین مراحل فرآیند، این لوله ها را برای صنایع فرآوری شیمیایی ایده آل می کند.. آنها اغلب به عنوان لوله های مورد استفاده برای انتقال این سیالات یا گازهای فوق گرم بین مراحل استفاده می شوند; علاوه بر این، آنها نقش اساسی در صنایع حفاری نفت دارند زیرا می توانند دماهای بالا و شرایط سخت را تحمل کنند.

رسانایی حرارتی مواد سرامیکی نیز عالی است, به این معنی که انرژی را با سرعت استثنایی جذب و دفع می کنند, منجر به کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای در کاربردهای صنعتی می شود – ایده آل برای رسیدن به اهداف زیست محیطی روزافزون. آنها عناصر مهمی را در موتورهای توربین گازی ثابت کرده اند که عملکرد برتر آنها باعث پیشرفت فناوری شده است..

مقاومت در برابر خوردگی عالی

کاربید سیلیکون دارای کیفیت سختی بالایی است, مقاومت سایشی کم, مقاومت در برابر خزش در دمای پایین و مقاومت در برابر خزش در دمای بالا, مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر شوک حرارتی, که آن را برای تولید به تیرآهن مناسب می کند, غلطک ها, لوله های هوای خنک کننده, لوله های محافظ ترموکوپل, لوله های اندازه گیری دما, نازل های مشعل و همچنین قطعات مقاوم در برابر سایش و قطعات مختلف ساختاری با شکل خاص.

آلومینیوم ماده ایده آل برای اجزای صنعت برق مانند مشعل ها است, نازل ها, شیرها و منیفولدهایی که باید در برابر محیط های سخت و مواد شیمیایی مقاومت کنند, از طریق دوام و بهره وری انرژی، صرفه جویی قابل توجهی در هزینه برای کاربران نهایی فراهم می کند.

Kerui Refractory لوله های تابشی SiC را در قطرها و طول های مختلف ارائه می دهد, مناسب برای کاربردهای مختلف در کوره های صنعت برق. اینها بادوام, لوله های تابشی غیر قابل نفوذ گاز دارای هدایت حرارتی بالایی هستند, مقاومت در برابر خوردگی و سایش و همچنین نرخ انبساط حرارتی پایین – ویژگی های ایده آل برای کوره های صنعت برق.

مقاومت در برابر سایش عالی

کاربید سیلیکون (SSiC) یکی از سخت ترین مواد شناخته شده است, دارای درجه سختی Mohs 9. ترکیبی از مقاومت سایشی و بی اثری شیمیایی آن را برای فرآیندهای صنعتی سخت مانند ذوب فلز ایده آل می کند., تولید نیمه هادی, تولید برق, پالایش نفت, تولید کاغذ و مهندسی هوافضا. بعلاوه, SSiC می تواند دمای بالا را بدون تخریب از طریق شوک حرارتی تحمل کند.

این مطالعه اثر نوع خاک را بر ویژگی‌های سایش کاربید سیلیکون متصل به نیترید و فولادهایی که معمولاً برای ساخت قطعات خاک استفاده می‌شوند مورد بررسی قرار داد.. نتایج نشان داد که کاربید سیلیکون متصل به نیترید در مقایسه با فولادهای آزمایش شده مقاومت بیشتری در برابر از دست دادن جرم نشان داد., به جز در شرایط خاک سبک. مقاومت بالاتر آن در برابر سایش ضربه را می توان به ضریب اصطکاک بالای آن نسبت داد که به آن اجازه می دهد تنش های برشی ناشی از ذرات خاک را تحمل کند., منجر به مقاومت در برابر سایش بیشتر در برابر ضربه و در نهایت جایگزینی فولاد برای کاربردهایی مانند خاکورزی و کاربردهای جایگزینی تجهیزات ساختمانی در حالی که در برابر ترک خوردگی بسیار مقاوم است..