کاربید سیلیکون زینتر شده

کاربید سیلیکون زینتر شده یک ماده سرامیکی برجسته است, دارای استحکام و سختی بالا و همچنین مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر شوک حرارتی است. برای تولید آن, برای پخت مواد خام پودری به شکل جامد باید از گرما و فشار استفاده کرد.

تف جوشی از انتشار اتمی برای چگالش جسم سبز استفاده می کند, تولید کاربید سیلیکون متخلخل با حداقل انقباض شکل و ریزساختار بسیار متراکم.

هوافضا

کاربید سیلیکون زینتر شده به دلیل ترکیبی از استحکام، یک ماده ایده آل برای کاربردهای هوافضا است, مقاومت در برابر سختی و دما – ویژگی هایی که آن را برای استفاده در قطعات موتور جت و سایر فناوری ها عالی می کند. بعلاوه, ویژگی های سبک وزن آن باعث کاهش وزن و بهبود عملکرد می شود.

سیلیکون کاربید یکی از سخت ترین مواد سرامیکی است, سختی خود را حتی در دماهای بالا حفظ می کند و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی استثنایی دارد. Morgan's Purebide PGS-100 یک انتخاب ماده برتر برای آب بندی های جفتی سخت و سایر مهر و موم های مکانیکی است زیرا مقاومت سایشی و شیمیایی عالی با قابلیت افزایش دما را ارائه می دهد., روانکاری افزایش یافته, افزایش ظرفیت PV بین جفت های هاردفس جفت گیری, و همچنین گنجاندن گرافیت رایگان که روانکاری را برای عملکرد روان و قابلیت PV بیشتر بین جفت های هاردفس بهبود می بخشد..

سیلیکون کاربید سینتر شده مستقیم و باند واکنشی دو گرید اصلی هستند که برای کاربردهای صنعتی استفاده می شوند.. SiC پیوند شده با واکنش با مخلوط کردن پودر کاربید سیلیکون ریز با مواد افزودنی تف جوشی غیر اکسیدی در یک اتمسفر بی اثر و سپس تف جوشی در دماهای بالا برای تولید محصولات متراکم با دانه های درشت و سطوح سختی کمتر تولید می شود.; هزینه‌های تولید در هنگام تولید کاربید سیلیکون پیونددار واکنشی کمتر از آلفا SiC متخلخل است..

آلفا SiC زینتر شده مستقیم با مخلوط کردن پودر کاربید سیلیکون ریز با مواد افزودنی تف جوشی ایجاد می شود., و سپس تف جوشی در دماهای پایین برای تولید محصول متراکم. کاربید آلفا سیلیکون متخلخل مستقیم دارای دانه های ریز با ساختار قوی است – آن را به درجه ای مناسب برای کاربردهایی که به سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر نیاز دارند تبدیل می کند.

خودرو

خواص تریبولوژیکی منحصر به فرد کاربید سیلیکون زینتر شده آن را به یک ماده عالی برای کاربردهایی مانند قطعات خودرویی تبدیل می کند که به شدت به اصطکاک بین سطوح اجزا متکی هستند., مانند ترمز خودرو. Hexoloy SP SiC به طور خاص برجسته است, به دلیل منافذ کروی که به عنوان مخزن سیال برای روان کننده محصول یا مخازن سیال آب بند عمل می کند، عملکرد فوق العاده ای در طیف وسیعی از محیط های یاتاقان مهر و موم مکانیکی و روغن کاری شده محصول دارد..

سرامیک های کاربید سیلیکون خود را به عنوان یک انتخاب ماده جذاب برای کاربردهای قالب ثابت کرده اند, مانند پرینت سه بعدی, تولید بالستیک و تولید کاغذ. پایداری حرارتی عالی و دقت ابعادی بالا آنها را به گزینه ای ایده آل برای عناصر سازه ای که تحت تغییرات دما و بارهای پیچیده قرار می گیرند تبدیل می کند..

تف جوشی فرآیندی با دمای بالا است که از انتشار اتمی برای فشرده سازی متراکم فلزات و مواد غیرفلزی به صورت سفت استفاده می کند., جامدات متراکم بدون ذوب, تولید محصولات سرامیکی و فلزی با استحکام خاص, سختی, هدایت حرارتی و خواص تریبولوژیکی. تف جوشی را می توان با استفاده از تکنیک های مختلف از جمله زینترینگ بدون فشار انجام داد, تف جوشی فشار گاز, پرس گرم و پرس ایزواستاتیک گرم.

کاربید سیلیکون پیونددار واکنشی را می توان با نفوذ به فشرده های ساخته شده از مخلوط پودر a-SiC مخلوط با کربن و سیلیکون فاز بخار در بیلت های فولادی متخلخل برای تولید ذرات b-SiC و پیوند مجدد آنها با ذرات a-SiC موجود تولید کرد., تولید کاربید سیلیکون متخلخل با واکنش با ضریب خود انتشار بسیار پایین و بدون انقباض یا کاهش اندازه در طول پردازش, ایجاد یک ماده بسیار قوی و در عین حال بادوام با شکل پذیری عالی و مقدار ضریب خود انتشار بسیار کم که مواد متخلخل بسیار قوی را بدون انقباض یا انقباض در طول پردازش تولید می کند., تولید کاربید سیلیکون متخلخل با واکنش بدون مقادیر ضریب خود انتشار تحت کنترل.

پزشکی

انبساط حرارتی کم و سفتی کاربید سیلیکون زینتر شده آن را قادر می سازد تا شکل خود را حتی در دماهای بسیار بالا حفظ کند., آن را به ماده ایده آلی برای مبدل های صوتی مورد استفاده در کاربردهای پزشکی تبدیل می کند. چنین وسایلی باید در برابر گرمای شدید تولید شده در هنگام فشار دادن امواج صوتی از طریق بافت مقاومت کنند; کاربید سیلیکون متخلخل همچنین توانایی کنترل فرکانس های فراتر از شنوایی انسان را دارد.

محصولات Morgan's Purebide SSiC برای استفاده در کاربردهای صنعتی بسیار ایده آل هستند, از جمله پرینت سه بعدی, حفاظت بالستیک و تولید شیمیایی. دوام و استحکام آنها را قادر می سازد تا در شرایط خصمانه مانند دمای شدید مقاومت کنند, خوردگی, سایش و ضربه بدون تسلیم شدن در برابر تخریب.

تف جوشی یک فرآیند شکل دهی سرامیکی است که از گرما و فشار برای تبدیل مواد پودری به جامد از طریق انتشار اتمی استفاده می کند., بدون ذوب شدن. این منجر به ساختارهای جامد با مشخصات دقیق می شود. تف جوشی یکی از روش های اولیه تولید کاربید سیلیکون متخلخل است.

تکنیک های زینترینگ شامل زینترینگ پرس گرم می باشد, تف جوشی بدون فشار و تف جوشی واکنشی; هر روش به نیاز محصول مربوطه خود برای پخت بستگی دارد. تف جوشی معمولاً برای ایجاد ترکیبات فشرده از مخلوط های SiC و کربن که با سیلیکون مایع نفوذ کرده اند استفاده می شود.; فشردگی های بعدی که توسط این a-SiC به یکدیگر پیوند می خورند، سپس با هم متخلخل می شوند تا کاربید سیلیکون متخلخل را تشکیل دهند..

روغن & گاز

کاربید سیلیکون متخلخل (SiC) یک ماده سازگار است که در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده می شود. زیرا در برابر دماهای بالا و خوردگی شیمیایی مقاومت می کند, مته های SiC ساخته شده از SiC در بین شرکت های حفاری نفت محبوب هستند زیرا می توانند فشار عمیق چاه را بدون شکستگی تحمل کنند..

کاربید سیلیکون کاربردهای زیادی در اجزای تریبولوژیکی مانند یاتاقان‌های کشویی و پروانه‌های پمپ دارد که در معرض محیط‌های سخت قرار می‌گیرند., نیاز به موادی است که حتی در شرایط سخت می توانند به طور قابل اعتماد عمل کنند. کاربید سیلیکون چنین موادی را فراهم می کند, دارای مقاومت در برابر سایش, خوردگی, شوک حرارتی, و انبساط/انقباض حرارتی بهتر از فلزات است.

کاربید سیلیکون به دلیل ایمن بودن غیر سمی شناخته شده است, آن را برای بسیاری از کاربردهای صنایع غذایی مناسب می کند. بعلاوه, تحمل بخارات شیمیایی آن را به عنوان یک ماده بسیار بادوام که می تواند در برابر فشارهای مکانیکی و حرارتی مقاومت کند، بسیار همه کاره می کند..

برای تولید مواد کاربید سیلیکون, ذرات ریز کاربید سیلیکون قبل از زینتر شدن در کوره خلاء به شکل قطعات خالی فشرده می شوند.. محصول نهایی, معمولا به عنوان SSiC یا SKiC نامیده می شود, دارای چگالی متوسط 99 درصد. مواد کمکی تف جوشی حاوی 0.5% کربن یا 0.5% بور می تواند به تسریع تراکم کمک کند; این افزودنی ها به فرآیند پخت کمک می کنند و نیازهای مصرف انرژی را کاهش می دهند در حالی که منجر به چگالی بیشتر و محصولات نهایی قوی تر می شوند..