Construction robuste avec tube en carbure de silicium

Tube en carbure de silicium (SSIC) est un composant céramique impressionnant connu pour sa dureté et sa stabilité thermique exceptionnelles, en plus d'être largement reconnu pour sa résistance supérieure à l'usure et son inertie chimique.

Les tubes SSiC peuvent être trouvés dans une gamme d'applications industrielles. En particulier, ces solutions de tubes excellent lorsqu'elles sont appliquées aux composants de l'industrie électrique nécessitant à la fois une résistance à l'abrasion et une protection contre la corrosion.

Dureté

Le carbure de silicium est l'un des matériaux les plus durs sur Terre, bénéficiant d'un indice de dureté Mohs de 13. Il se classe juste derrière le diamant et le carbure de bore pour l'indice de dureté.. En raison de son extrême durabilité, le carbure de silicium constitue un excellent choix de matériau pour les applications où des contraintes mécaniques ou des pressions élevées peuvent survenir.

Comme il possède une résistance élevée à la compression, dureté, et des qualités de module d'élasticité qui le rendent adapté aux systèmes de protection balistique, les matériaux céramiques constituent un choix idéal lors de la sélection de matériaux de blindage pour les systèmes de protection balistique. Ils peuvent arrêter les projectiles pendant la pénétration tout en absorbant toute énergie supplémentaire, ce qui leur permet de fournir une protection efficace avec un poids global inférieur par rapport aux autres options de blindage..

La forte dureté et la faible dilatation thermique du carbure de silicium lui permettent d'être utilisé dans des applications nécessitant des réfractaires telles que les revêtements de hauts fourneaux.. En outre, sa résistance aux températures extrêmes, la corrosion et les attaques chimiques en font un choix de matériau attrayant. En combinaison avec ses propriétés de résistance, le carbure de silicium constitue un choix de matériau attrayant pour de nombreuses utilisations industrielles et commerciales.

Résistance à la corrosion

Le carbure de silicium est l'un des matériaux céramiques les plus résistants du marché, offrant une corrosion exceptionnelle, abrasion, résistance à l’érosion et à l’usure par friction. En outre, son faible taux de dilatation thermique, la valeur élevée du module d'Young et la résistance chimique exceptionnelle le rendent adapté à une utilisation dans des applications de construction exigeantes.

Le SiC fritté sans pression a prouvé sa résistance aux attaques acides de toutes sources – chlorhydrique, acides sulfurique et phosphorique; bases et solvants; tous milieux oxydants et acides abrasifs comme la chaux et l'acide nitrique – avec une excellente résistance aux chocs contre les matériaux correspondants ainsi qu'une résistance supérieure aux chocs.

Les tubes SSiC sont utilisés dans les fours de traitement thermique pour la carburation, procédés de nitruration et de recuit en raison de leur résistance supérieure à l'oxydation ainsi qu'à la corrosion et à l'usure. En outre, ces tubes économes en énergie permettent des cycles de chauffage et de refroidissement rapides, ce qui entraîne de longues durées de vie, faisant du SSiC une solution d'investissement abordable à long terme. Ils sont également fréquemment utilisés comme faces d’étanchéité sur les pompes dans des environnements tels que les installations de traitement/raffinage de produits chimiques., opérations minières et usines de transformation de pâte/papier.

Conductivité thermique

Les ingénieurs et les concepteurs ont depuis longtemps donné la priorité à l'optimisation des gaines composites en carbure de silicium pour les réacteurs nucléaires afin de minimiser l'absorption des neutrons tout en offrant une excellente résistance à l'oxydation de la vapeur., conservation de la résistance à haute température après exposition aux neutrons et conservation de la résistance pendant l'irradiation neutronique [1-4]. Malheureusement, la conductivité thermique a reçu beaucoup moins d'attention, bien que ses effets puissent avoir un impact significatif sur le comportement en température du carburant et son état de contrainte.

Le SSiC déposé chimiquement en phase vapeur présente un taux d'oxydation extrêmement faible, ce qui le rend adapté aux environnements à haute température avec des températures fluctuantes. En outre, sa faible dilatation thermique maintient les dimensions stables malgré les brusques changements de température.

Les tubes Hexoloy SE sont couramment utilisés dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes utilisés pour fabriquer du verre flotté pour les processus chimiques qui nécessitent une régulation précise de la température., comme le produire pour des processus de fabrication chimique tels que ceux impliquant la fermentation. Leur conductivité thermique supérieure permet une dissipation rapide de la chaleur dans le bain de verre sans avoir besoin de systèmes de refroidissement volumineux et coûteux., conduisant à des processus plus fiables avec une efficacité opérationnelle améliorée.

Poids

Le tube de four en carbure de silicium offre une résistance et une résistance supérieures à la corrosion, ce qui en fait un excellent matériau de revêtement dans les fours électriques, fours de frittage métallurgique, procédés de fusion de métaux non ferreux et pour les opérations de coulée de métaux non ferreux. En outre, sa conductivité thermique et sa résistance aux chocs en font un atout inestimable.

Les propriétés de faible dilatation thermique du carbure de silicium alpha fritté le rendent bien adapté aux applications qui exigent des changements de température rapides, comme les buses de soufflage. Par exemple, son utilisation a une durée de vie à long terme (50% plus que du carbure de tungstène), faibles taux d’usure et résistance exceptionnelle à l’érosion.

Le Sic est un excellent choix de matériau pour les buses de pulvérisation d'acide et autres pièces exposées à des environnements chimiques difficiles en raison de son excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion.. Le durcissement avec des additifs de chrome et de molybdène peut prolonger sa durabilité; cependant, cela augmente considérablement les coûts des matériaux. Le faible poids spécifique du Sic le rend particulièrement adapté aux applications où il existe des restrictions d'espace et de poids., y compris les moteurs de fusée et les systèmes de protection blindés composites.