Neart gun choimeas le Premium SiC Tube
Tha tiùb SiC aithnichte gu farsaing airson a neart, cruas, agus feartan an aghaidh creimeadh – a h-uile feart a leigeas leis seasamh ri teòthachd àrd agus àrainneachdan cruaidh gu furasta.
Tha seo mar thoradh air beatha leudaichte agus coileanadh gun choimeas, a ’dèanamh an stuth seo air leth freagarrach airson tagraidhean tiùb bàta wafer ann an àrainneachdan cinneasachaidh semiconductor / PV. Tha na feartan sin cuideachd a ’dèanamh seo na dheagh roghainn nuair a dh’ fheumar wafers silicon còmhdaichte a ghiùlan gu fùirneisean sgaoilidh airson adhbharan còmhdach..
Superior an-aghaidh creimeadh
Tha silicon carbide na dheagh roghainn stuth airson tagraidhean tiùba a dh ’fheumas seasamh an-aghaidh creimeadh, caitheamh agus clisgeadh teirmeach. A’ seasamh eadhon ceimigean fìor ionnsaigheach às aonais dath dathach no truailleadh – Tha seasmhachd silicon carbide ga dhèanamh na roghainn obrachaidh ann am leaghadh meatailt, grinneachadh ola, cinneasachadh pàipeir agus tagraidhean innleadaireachd aerospace.
Leis gu bheil e a’ toirt seachad sàrachadh an aghaidh sgrìobadh agus inertness ceimigeach, Tha insulation fiber ceirmeag na dheagh roghainn stuthan airson a bhith a’ lìnigeadh fhùirneis agus àthan. A bharrachd air an sin, tha a sheasmhachd a’ leudachadh cuairtean beatha co-phàirtean agus uidheamachd gu mòr agus a’ lughdachadh cosgaisean cumail suas thar ùine.
Tha an co-èifeachd leudachaidh teirmeach ìosal aig silicon carbide a’ toirt cothrom dha fuireach làidir gu structarail aig àm fìor ghluasadan teòthachd, mar sin a’ lùghdachadh cunnart agus a’ leasachadh earbsachd. Air sgàth na feartan sin agus feadhainn eile, Tha pìoban sic air a thighinn gu bhith nam maoin luachmhor ann an gnìomhachasan cho eadar-dhealaichte ri giollachd ceimigeach, cinneasachadh bathar-cruaidh armachd agus co-chruinneachadh phlèanaichean. Bidh luchd-saothrachaidh a’ toirt seachad duilleagan dàta sàbhailteachd (SDSs) a 'toirt mion-fhiosrachadh air cunnartan, modhan làimhseachaidh agus faighinn cuidhteas a bharrachd air modhan ciad-chobhair – Tha a bhith a’ gabhail na comhairle seo deatamach airson dìon luchd-obrach.
Cruas meacanaigeach àrd
Tha tuigse ghoireasach aig a’ mhòr-chuid air cruas, eadhon ged nach urrainn dhaibh mìneachadh mionaideach a thoirt seachad. Bidh cruas a’ tomhas an aghaidh stuthan an aghaidh indentation no sgrìobadh agus tha e air a dhearbhadh gu sònraichte leis na structaran a-staigh anns na gràineanan a tha na bhroinn.
Tha neart air a dhearbhadh leis mar a tha stuth air a luchdachadh; bidh e a’ tomhas a comas seasamh an aghaidh teannachadh le bhith a’ cur an aghaidh cromadh, rùsgadh, agus feachdan eile leithid deformachadh rùsgaidh agus feachdan rùsgaidh. Faodaidh neartan toraidh agus tensile tomhas de a neart a thoirt seachad.
Tha pìoban fùirneis silicon carbide nan eileamaidean riatanach de àthan sintering ceirmeag, teasachadh pùdar meatailt teann gu teòthachd àrd a dh ’adhbhraicheas sgaoileadh stàite cruaidh a’ leantainn gu pàirtean tiugh ceirmeag. Tha na tiùban carbide silicon againn air an dèanamh a rèir fulangas meudachd mionaideach gus a bhith a’ freagairt gu foirfe air an uidheamachd sgaoilidh a th ’ann agus aig an aon àm a’ tabhann sàr-aghaidh clisgeadh teirmeach., atharrachadh gu sgiobalta ri atharrachaidhean teòthachd luath gun a bhith a’ call ionracas structarail.
Neart sùbailte àrd
Tha cruas meacanaigeach air leth aig tiùban Hexoloy SiC a chuidicheas iad gus seasamh an aghaidh cuideaman mòra air adhbhrachadh le sgrìobadh agus buaidh, a’ toirt dìon a bharrachd ann an tagraidhean leithid pumpaichean sciodair agus pumpaichean peristaltic far am faodadh cuideam àrd agus luaths milleadh a dhèanamh air co-phàirtean. Tha am feart seo a ’dèanamh tiùb Hexoloy SiC air leth freagarrach airson àrainneachdan le cuideam àrd a dh’ fhaodadh milleadh neo-sheasmhach adhbhrachadh.
Bithear a’ cleachdadh truinnsearan sintered silicon carbide gu mòr ann an reactaran niùclasach airson an dà chuid còmhdachadh agus gasketing gus dìon bho mhilleadh spreadhaidh ann an tubaist, air sgàth an làidir, seasmhach, feartan a tha an aghaidh creimeadh agus an aghaidh an dà chuid gasaichean agus mheatailtean. Mar sin tha iad nam pàirt riatanach de ghnìomhachd gnìomhachas cumhachd niuclasach.
Bidh àthan ceirmeag a’ cleachdadh an stuth seo gus dèanamh cinnteach à cuairteachadh teas cothromach agus gus toraidhean deireannach àrd-inbhe a thoirt gu buil, fhad ‘s a bhios meatailteachd pùdar ga chleachdadh gus pùdar meatailt teann a theasachadh gu teòthachd sintering a dh’ adhbhraicheas sgaoileadh stàite cruaidh agus a chruthaicheas pàirtean meatailt làidir. Bidh heliostats agus siostaman cumhachd grèine ga chleachdadh cuideachd – gus lùth grèine dùmhail a thionndadh gu lùth teirmeach airson a chleachdadh mar theasachadh.
sàr-mhath an aghaidh clisgeadh teirmeach
Tha Premium SiC air a chomharrachadh le cho fìor ghlan ceimigeach agus dìth neo-chunbhalachd crìochan gràin, ga dhèanamh comasach neart a chumail suas gu teòthachd 1600degC gun a bhith a’ blàthachadh no a’ leudachadh gu mòr. A bharrachd air an sin, tha e a’ taisbeanadh seoltachd teirmeach sàr-mhath agus leudachadh teirmeach ìosal.
Tha SiC air leth freagarrach airson a chleachdadh mar thaic treidhe wafer agus pleadhagan ann an fùirneisean leth-chonnsair gus cuideachadh le bhith a’ dìon wafers cugallach sileaconach aig amannan teasachaidh is fuarachaidh, a’ cuideachadh le bhith a’ cur casg air truailleadh orra tron phròiseas dheatamach seo.
Tha luchd-iomlaid teas ceirmeach an-aghaidh bleith agus faodaidh iad seasamh ri astaran sruth searbhagach nas àirde na luchd-iomlaid meatailt, a’ toirt cothrom dhaibh barrachd lionntan creimneach a làimhseachadh gun chunnart. A bharrachd air an sin, tha ìrean teodhachd nas àirde aig luchd-iomlaid ceirmeag a bheir gu buil barrachd èifeachdais teirmeach.
Bidh lìnigeadh ceirmeag silicon carbide a’ dìon pumpaichean, bhalbhaichean, giùlan, drumaichean grinder agus barrachd an aghaidh fàilligidhean caitheamh meatailt le bhith a’ toirt seachad sàr chaitheamh caitheamh le raointean beatha uidheamachd fada agus ùine downt agus cosgaisean cumail suas nas ìsle.