પ્રતિક્રિયા બોન્ડેડ SiC સાથે અદ્યતન ટકાઉપણું

પ્રતિક્રિયા બોન્ડેડ SiC (આરબીએસસી) તેના શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતાને કારણે બહુવિધ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતી અત્યંત ટકાઉ સામગ્રી છે. તેના વિશે અહીં વધુ વાંચો!

રીએક્શન બોન્ડેડ પ્રોડક્શનની શરૂઆત SiC અને કાર્બનથી બનેલી સામગ્રીને એકસાથે મિશ્રણ કરીને થાય છે. એકવાર રચના, આ ગ્રીન બોડી ચોકસાઇ અને સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે ગ્રીન મશીનિંગમાંથી પસાર થાય છે.

વસ્ત્ર

જ્યારે પ્રતિકાર પહેરવાની વાત આવે છે ત્યારે સિલિકોન કાર્બાઇડ ટોચના પર્ફોર્મર્સમાંના એક તરીકે બહાર આવે છે, વિશ્વસનીય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે આભાર જે અઘરા પરિણમે છે, ટકાઉ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અસ્તર કે જેણે ઔદ્યોગિક વાતાવરણની માંગમાં તેમની યોગ્યતા સાબિત કરી છે.

પ્રતિક્રિયાશીલ બોન્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્ત (આરબીએસસી), એક નવીન પ્રતિક્રિયા બંધન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જેમાં પીગળેલા સિલિકોનને છિદ્રાળુ કાર્બન પ્રીફોર્મમાં ઘૂસણખોરી કરવામાં આવે છે., RBSC ને ઉચ્ચ તાપમાને તેનો આકાર જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે જ્યારે તે હજુ પણ માળખાકીય રીતે સાઉન્ડ અને એસિડ કાટ સામે પ્રતિરોધક છે.. વળી, તેનો થર્મલ વિસ્તરણ દર અત્યંત નીચો છે અને કાટ પ્રતિકાર પણ સાબિત થયો છે.

SiC તેની કઠિનતા માટે વ્યાપકપણે જાણીતું છે, પહેરવા માટે પ્રતિકાર, યાંત્રિક સીલ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પંપ ઘટકો માટે વપરાતી સામગ્રી તરીકે ગરમી અને રાસાયણિક ધોવાણ. તેના ગ્રેડ પર આધાર રાખીને, SiC એલિવેટેડ ઉપયોગ તાપમાન તેમજ સારી તાણ શક્તિ પર ઉત્તમ ફ્લેક્સરલ તાકાત ધરાવે છે – ગુણો જે તેને એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં કંપન અને આંચકો આવી શકે છે.

થર્મલ પ્રતિકાર

RBSC નું ઉચ્ચ થર્મલ પ્રતિકાર તેને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનની માંગમાં અગ્રેસર બનાવે છે, વધારાના ડાઉનટાઇમ અને જાળવણીની જરૂરિયાતો વિના ગરમ વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપવા માટે ગરમીને અસરકારક રીતે વિસર્જન કરવું.

રિએક્શન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (આરબીએસસી) પ્રવાહી સિલિકોન સાથે SiC અને કાર્બનના મિશ્રણથી બનેલા ઘૂસણખોરી કોમ્પેક્ટ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે., જેમાં કાર્બન સાથેની તેની પ્રતિક્રિયાઓને પરિણામે વધુ સિલિકોન રચાય છે જે પ્રારંભિક SiC કણોને એકસાથે જોડે છે – sintered SiC જે બિન-ઓક્સાઇડ સિન્ટરિંગ એડ્સનો ઉપયોગ કરીને પરંપરાગત સિરામિક રચના પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે તેનાથી વિપરીત.

ગીતનું સંશોધન સૂચવે છે કે સંયુક્ત પૂર્વસૂચક ગર્ભાધાન પ્રવાહી સિલિકોન અને આકારહીન કાર્બન વચ્ચેની પ્રતિક્રિયાને નિયંત્રિત કરીને SiC સામગ્રીને વધારે છે., છિદ્રો-ક્લોગિંગ અસાધારણ ઘટનાને દૂર કરે છે, અને ઉચ્ચ મોડ્યુલસ અને તાકાત સાથે ગાઢ RB-SiC ઉત્પન્ન કરે છે – માળખાકીય શક્તિના અસાધારણ સંયોજન સાથે ગાઢ આરબીએસસીનું ઉત્પાદન, રાસાયણિક પ્રતિકાર, તાપમાન સહનશીલતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર – આરબીએસસીને આવતીકાલની સામગ્રી બનાવવી. વળી, આ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી ઉચ્ચ વસ્ત્રોના વિસ્તારોમાં અવિશ્વસનીય ટકાઉપણું અને શ્રેષ્ઠ ધોવાણ પ્રતિકાર અને થર્મલ આંચકો સ્થિરતા ધરાવે છે – આરબીએસસીને આવતીકાલની સામગ્રી બનાવવી.

રાસાયણિક પ્રતિકાર

રિએક્શન બોન્ડેડ SiC એ અત્યંત કઠિન અને સ્થિતિસ્થાપક સિરામિક સામગ્રી છે, રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય અને ઓક્સિડેશન અને કાટ માટે પ્રતિરોધક હોવા માટે જાણીતું છે. હજુ પણ મજબૂત રહીને ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ, રિએક્શન બોન્ડેડ SiC પંપ જેવા ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં આદર્શ ઘટકો માટે બનાવે છે, નોઝલ, બિહરો, પ્રવાહ નિયંત્રણ ચોકક્સ અને તેના જેવા.

RB SiC ના ઉત્પાદનમાં રિએક્ટિવ મેલ્ટ ઇન્ફિલ્ટરેશનનો ઉપયોગ કરીને તેના અંતિમ આકારમાં પેક કરાયેલ છિદ્રાળુ કાર્બન સામગ્રીમાં પ્રવાહી સિલિકોનનું ઇન્જેક્શન સામેલ છે. (RMI). આ પ્રક્રિયા ન્યૂનતમ શેષ કાર્બન ક્લોગ છિદ્રોને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને પીગળેલા સિલિકોનને સિલિકોન કાર્બાઇડ બનાવવા માટે કાર્બન સાથે પ્રતિક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે [1, 2].

રિએક્શન-બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ અસાધારણ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક, અને થર્મલ આંચકો સામે પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન અને કાટ; તેને સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગ સાધનો જેમ કે ભઠ્ઠાના છાજલીઓ અને ફર્નિચર અથવા ક્રુસિબલ્સ માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે. વળી, તેના હળવા વજનના ગુણધર્મો અને શક્તિ તેને લશ્કરી અથવા એરોસ્પેસ સાધનો જેમ કે આર્મર પ્લેટ્સ અથવા રોકેટ નોઝલમાં ઉપયોગી બનાવે છે.

થર્મલ આંચકો

સામગ્રીનો થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર ઝડપી તાપમાન ફેરફારો હેઠળ તાણ સહન કરવાની તેમની ક્ષમતા દ્વારા માપી શકાય છે, તેમની રચના પર આધાર રાખીને, ગુણધર્મો અને પર્યાવરણ. આવા તણાવ તિરાડોમાં પરિણમી શકે છે, તેમના માળખામાં વિકૃતિ અથવા અસ્થિભંગ, ગુણધર્મો અથવા વાતાવરણ – ઉદાહરણ તરીકે સંભવિત ક્રેકીંગ સમસ્યાઓને જન્મ આપવો.

રિએક્શન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ કાર્બન અને સિલિકોન અણુઓ વચ્ચેના બોન્ડની જટિલ જાળી માળખું દર્શાવે છે જે તેને નોંધપાત્ર યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરે છે, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને ઓછી ઘનતા – ગુણો જે તેના ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ શોક પ્રતિકારમાં ફાળો આપે છે.

સામગ્રીનો થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર સંખ્યાબંધ પરિબળો પર આધારિત છે, પ્રારંભિક ક્રેક દીક્ષા દર અને પ્રચારની ઝડપ સહિત, ક્રેકની લંબાઈ અને તેની શરૂઆતની સ્થિતિ. RBSC સામગ્રીમાં વિવિધ નુકસાન પદ્ધતિઓનો પ્રતિકાર કરતી વખતે ક્રેક સ્ટ્રેસની ઊંચી માત્રાને ટકાવી રાખવાની ક્ષમતા હોય છે – ફાઇબર બંડલ વચ્ચેના છિદ્રોમાં મેટ્રિક્સ ક્રેક્સથી લઈને છિદ્રની દિવાલો સાથે રેડિયલ તિરાડો સુધી – નોંધપાત્ર અધોગતિ અથવા ક્રેક રચના સહન કર્યા વિના.