Boron karbid keramika je nova vrsta keramičkog materijala bez oksida s visokom talicom, visoka tvrdoća, Velika površina za hvatanje neutrona, niska gustoća, Dobra kemijska inertnost, Izvrsna toplinska i električna svojstva, itd. Boron karbid, Poznat i kao crni dijamant, je treći najteži materijal nakon adamantita i kubičnog bor nitrida. Osim što se u velikim količinama koristi kao abrazivno sredstvo, bor karbid se također koristi u proizvodnji raznih komponenti otpornih na habanje, elementi termoparova, visokotemperaturni poluvodiči, uređaji za termoelektričnu pretvorbu na svemirskim letjelicama, oklop otporan na metke, kontrolne šipke reaktora i materijali za zaštitu.Iako skupi, bor karbidna keramika je još uvijek preferirani izbor za oklopne sustave gdje je smanjenje težine prioritet, s obzirom na njegovu vrhunsku izvedbu i činjenicu da ima najviši zaštitni faktor od 13-14.
Boron karbid keramika u balističkoj zaštiti
Tehnološka razina materijala za balističku zaštitu također je važan odraz vojne snage zemlje. Bor karbid naširoko se koristi u pancirnim prslucima, oklop otporan na metke, naoružani helikopteri, kao i u policijskim i civilnim specijalnim vozilima. U usporedbi s drugim balističkim materijalima kao što su limeni balistički materijali, vlaknasti kompozitni balistički materijali visokih performansi i kombinirani balistički materijali, bor karbidna keramika postala je idealna alternativa za balističke materijale zbog svoje visoke točke taljenja, visoka tvrdoća i mala gustoća.
1.1 Oklop otporan na metke
Balistička keramika je prvi put korištena u Kini u području balističkih oklopa. Trenutno, aluminijev oksid, bor karbid, silicijev karbid, aluminijev nitrid, titanijev borid i silicijev nitrid glavni su materijali koji se koriste za zaštitu oklopa u zemlji i inozemstvu. Postoje tri glavne vrste jednofazne keramike koja se koristi za zaštitu oklopa: glinica, bor karbid i silicij karbid. Oklopna keramika se uglavnom koristi u oklopnim vozilima otpornim na metke i često se nalazi u obliku kompozitnog oklopa. Oklopni keramički materijali obično se koriste u oklopnim komponentama kao što su dodatni krovovi, grotla, ispušne ploče, sjedala kupole, staklo otporno na metke, okretni okviri i donji trup vozila cisterni, kao i u izradi ploča za torzo, bočne ploče, vrata vozila i vozačeva sjedala. U glavnim borbenim tenkovima, njemački Leopard-II, Britanska serija Challenger, Američki Abrams (Ml), EE-T1 Osorio, Izraelska Merkava, Sovjetski T-72 i drugi glavni borbeni tenkovi trenutno su opremljeni karbidno-keramičkim kompozitnim oklopom na vrhu, dno i sve strane. Posljednjih godina počeli su se diverzificirati materijali za balističke oklope, spojiti i postati lakši.
1.2 Naoružani helikopteri
Keramika bor karbida posebno je prikladna za upotrebu u helikopterima i drugim zrakoplovima, i može se koristiti za zaštitu od granatiranja s tla poboljšanjem tradicionalnih dizajna. Na primjer, kompozitni oklop od bor karbida i kevlara naširoko se koristi u sjedalima posade američkih helikoptera Blackhawk; šezdesetih godina prošlog stoljeća, bor karbidna keramika postavljena je na pod kokpita, bočne zidne ploče i pilotsko sjedalo topovnjača helikoptera. To povećava sposobnost pilota da se zaštiti.
1.3 Policijska i civilna specijalna vozila
Bor karbid izvrstan je materijal za zaustavljanje niskoenergetskih projektila i naširoko se koristi u specijalnim vozilima za policijske i civilne primjene. Posebna vozila ne zahtijevaju samo sveobuhvatnu zaštitu, ali također zahtijevaju da pogled operatera nije zaklonjen. Keramika od bor karbida zamjenjuje tradicionalne armirane čelične ploče u podu, vrata, kutije za alat, sjedala i drugih važnih dijelova specijalnih vozila, čineći ih novim materijalom otpornim na metke za prenamjenu policijskih i civilnih specijalnih vozila. Komercijalni premium automobili kao što je Red Flag, Ford i Toyota; posebna vozila kao što su vozila za prijevoz novca, vozila za pratnju, VIP vozila i vozila protiv nereda uspješno su pokušali primijeniti keramički oklop od bor-karbida.
1.4 Pancir košulja
Prvi bor karbid za osobnu zaštitu, presretač, razvijen je ranih 1960-ih za američki marinski korpus i vojsku. Po 2012, 68,000 Prsluci presretači stavljeni su u službu. SAD i Izrael također su proizveli prsluke s keramičkim čipovima od bor karbida ugrađenim u tkaninu od kevlara. Laboratorij američke vojske proizveo je balističke kacige B4C koristeći proces vrućeg izostatičkog sinteriranja. U Kini, vojna industrija naporno je radila na poboljšanju i proizvodnji keramičkih prsluka od bor karbida koji imaju visoke performanse, lagan i relativno udoban.