Forza senza pari con il tubo SiC Premium
Il tubo SiC è ampiamente riconosciuto per la sua resistenza, durezza, e proprietà di resistenza alla corrosione – tutte qualità che gli permettono di resistere con facilità alle alte temperature e agli ambienti difficili.
Ciò si traduce in una durata di vita estesa e prestazioni senza pari, rendendo questo materiale ideale per applicazioni con tubi per wafer in ambienti di produzione di semiconduttori/PV. Queste qualità lo rendono anche un'opzione eccellente quando i wafer di silicio rivestiti devono essere trasportati nei forni a diffusione per scopi di rivestimento.
Resistenza alla corrosione superiore
Il carburo di silicio è il materiale ideale per applicazioni su tubi che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione, usura e shock termico. Resiste anche ad agenti chimici altamente aggressivi senza scolorimento o degrado – la durabilità del carburo di silicio lo rende una scelta valida nella fusione dei metalli, raffinazione del petrolio, produzione di carta e applicazioni di ingegneria aerospaziale.
Poiché fornisce resistenza all'abrasione e inerzia chimica superiori, l'isolamento in fibra ceramica rappresenta un'eccellente scelta di materiale per il rivestimento di forni e forni. Inoltre, la sua durabilità estende significativamente il ciclo di vita dei componenti e delle apparecchiature e diminuisce i costi di manutenzione nel tempo.
Il basso coefficiente di dilatazione termica del carburo di silicio gli consente di rimanere strutturalmente solido durante sbalzi di temperatura estremi, diminuendo così il rischio e migliorando l'affidabilità. A causa di queste caratteristiche e di altre, i tubi in sic sono diventati risorse inestimabili in settori diversi come quello della lavorazione chimica, produzione di hardware militare e assemblaggio di aerei. I produttori forniscono schede dati di sicurezza (SDS) dettagliare i rischi, procedure di manipolazione e smaltimento nonché procedure di primo soccorso – seguire questo consiglio è fondamentale per la tutela dei lavoratori.
Elevata durezza meccanica
La maggior parte delle persone ha una comprensione intuitiva della durezza, anche se non possono darne una definizione precisa. La durezza misura la resistenza dei materiali alla rientranza o al graffio ed è determinata principalmente dalle strutture interne delle particelle che lo compongono.
La resistenza è determinata da come viene caricato un materiale; misura la sua capacità di resistere alla compressione resistendo alla flessione, tosatura, e altre forze come la deformazione di taglio e le forze di taglio. La resistenza allo snervamento e alla trazione può fornire misure della sua forza.
I tubi del forno in carburo di silicio sono elementi essenziali dei forni di sinterizzazione per ceramica, riscaldamento di polveri metalliche compattate ad alte temperature che provocano la diffusione allo stato solido con conseguente parti ceramiche dense. I nostri tubi in carburo di silicio sono prodotti secondo tolleranze dimensionali esatte per adattarsi perfettamente alle apparecchiature di diffusione esistenti offrendo allo stesso tempo un'eccellente resistenza agli shock termici, adattandosi rapidamente alle rapide fluttuazioni della temperatura senza perdere l'integrità strutturale.
Elevata resistenza alla flessione
I tubi Hexoloy SiC presentano un'eccezionale durezza meccanica che li aiuta a resistere a sollecitazioni estreme causate da abrasione e impatto, fornendo una protezione aggiuntiva in applicazioni come pompe per liquami e pompe peristaltiche in cui l'elevata pressione e velocità potrebbero causare danni ai componenti. Questa caratteristica rende il tubo Hexoloy SiC ideale per ambienti ad alta pressione che potrebbero altrimenti provocare danni irreparabili.
Le piastre in carburo di silicio sinterizzato sono ampiamente utilizzate nei reattori nucleari sia per il rivestimento che per le guarnizioni per proteggere dai danni esplosivi durante un incidente, a causa della loro forza, durevole, qualità di resistenza alla corrosione e resistenza sia ai gas che ai metalli. Pertanto costituiscono una parte essenziale delle operazioni dell'industria dell'energia nucleare.
I forni per ceramica utilizzano questo materiale per garantire una distribuzione uniforme del calore e produrre prodotti finali di alta qualità, mentre la metallurgia delle polveri lo impiega per riscaldare polveri metalliche compattate a temperature di sinterizzazione che portano alla diffusione allo stato solido e creano parti metalliche resistenti. Anche gli eliostati e i sistemi di energia solare lo utilizzano – convertire l’energia solare concentrata in energia termica da utilizzare come riscaldamento.
Eccellente resistenza agli shock termici
Il SiC Premium si distingue per la sua eccezionale purezza chimica e l'assenza di impurità ai bordi del grano, consentendogli di mantenere la resistenza fino a temperature di 1600 °C senza deformarsi o espandersi in modo significativo. Inoltre, presenta un'eccellente conduttività termica e una bassa dilatazione termica.
Il SiC è ideale per l'uso come supporti per vassoi per wafer e palette nei forni per semiconduttori per proteggere i fragili wafer di silicio durante i cicli di riscaldamento e raffreddamento, aiutando a prevenire il loro degrado durante questo processo cruciale.
Gli scambiatori di calore in ceramica sono resistenti all'erosione e possono sopportare velocità del flusso acido più elevate rispetto agli scambiatori metallici, consentendo loro di trattare in sicurezza fluidi più corrosivi senza rischi. Inoltre, gli scambiatori ceramici hanno temperature nominali più elevate che si traducono in una maggiore efficienza termica.
I rivestimenti ceramici in carburo di silicio proteggono le pompe, valvole, cuscinetti, tamburi di smerigliatura e altro ancora contro i guasti causati dall'usura dei metalli fornendo un'eccellente resistenza all'usura con una lunga durata delle apparecchiature e tempi di fermo macchina e costi di manutenzione ridotti.