실리콘 카바이드 튜브를 사용한 견고한 구조
실리콘 카바이드 튜브 (SSiC) 뛰어난 경도와 열 안정성으로 유명한 인상적인 세라믹 부품입니다., 뛰어난 내마모성과 화학적 불활성으로 널리 알려져 있을 뿐만 아니라.
SSiC 튜브는 다양한 산업 응용 분야에서 찾아볼 수 있습니다.. 특히, 이러한 튜빙 솔루션은 내마모성과 부식 방지 기능이 모두 요구되는 전력 산업 부품에 적용할 때 탁월한 성능을 발휘합니다..
경도
탄화규소는 지구상에서 가장 단단한 물질 중 하나입니다., 모스 경도 등급을 자랑하는 13. 경도 등급에서 다이아몬드와 탄화붕소 다음으로 순위가 높습니다.. 내구성이 매우 뛰어나기 때문에, 탄화규소는 높은 기계적 응력이나 압력이 발생할 수 있는 응용 분야에 탁월한 소재를 선택합니다..
압축강도가 높기 때문에, 경도, 탄도 보호 시스템에 적합한 탄성 계수 품질, 세라믹 재료는 탄도 보호 시스템용 장갑 재료를 선택할 때 이상적인 선택입니다.. 관통하는 동안 발사체를 멈출 수 있으면서도 추가 에너지를 흡수할 수 있으므로 다른 방어구 옵션에 비해 전체 제품 무게가 적으면서도 효과적인 보호 기능을 제공할 수 있습니다..
탄화규소는 경도가 강하고 열팽창이 낮아 고로 라이닝 등 내화물이 필요한 용도에 활용 가능. 뿐만 아니라, 극한의 온도에 대한 저항력, 부식 및 화학적 공격으로 인해 매력적인 재료 선택이 됩니다.. 강도 특성과 결합하여, 탄화규소는 수많은 산업 및 상업적 용도로 매력적인 재료를 선택합니다..
부식 저항
실리콘 카바이드는 시장에서 가장 견고한 세라믹 소재 중 하나입니다., 탁월한 부식 제공, 연마, 침식 및 마찰 마모 저항. 뿐만 아니라, 낮은 열팽창률, 높은 영률 값과 탁월한 내화학성 덕분에 까다로운 건설 분야에 사용하기에 적합합니다..
무압력 소결 SiC는 모든 소스의 산성 공격에 대한 저항력이 입증되었습니다. – 염산의, 황산과 인산; 염기 및 용매; 석회 및 질산과 같은 모든 산화 매체 및 연마성 산 – 결합 재료에 대한 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 내충격성도 우수합니다..
SSiC 튜브는 침탄용 열처리로에 사용됩니다., 내산화성, 내식성, 내마모성이 우수하여 질화 및 어닐링 공정에 적합. 뿐만 아니라, 이러한 에너지 효율적인 튜브는 빠른 가열 및 냉각 주기를 가능하게 하여 서비스 수명을 늘려 SSiC를 저렴한 장기 투자 솔루션으로 만듭니다.. 또한 화학 처리/정제 시설을 포함한 환경에서 펌프의 밀봉면으로 자주 사용됩니다., 광산 운영 및 펄프/종이 가공 공장.
열전도율
엔지니어와 설계자는 중성자 흡수를 최소화하는 동시에 우수한 증기 산화 저항성을 제공하기 위해 원자로용 탄화규소 복합재 클래딩을 최적화하는 데 오랫동안 우선순위를 두었습니다., 중성자 노출 후 고온 강도 유지 및 중성자 조사 중 강도 유지 [1-4]. 안타깝게도, 열전도율은 훨씬 덜 고려되었습니다., 그 효과는 연료 온도 거동과 스트레스 상태에 큰 영향을 미칠 수 있지만.
화학 기상 증착 SSiC는 산화 속도가 매우 낮습니다., 온도 변화가 심한 고온 환경에 적합합니다.. 뿐만 아니라, 열팽창이 낮아 급격한 온도 변화에도 치수를 안정적으로 유지합니다..
Hexoloy SE 튜브는 정밀한 온도 조절이 필요한 화학 공정용 플로트 유리를 제조하는 데 사용되는 쉘 앤 튜브 열교환기에 널리 사용됩니다., 발효와 관련된 화학 제조 공정을 위해 생산하는 등. 뛰어난 열전도율 덕분에 크고 값비싼 냉각 시스템 없이도 유리조로 열을 빠르게 방출할 수 있습니다., 향상된 운영 효율성으로 보다 안정적인 프로세스로 이어집니다..
무게
실리콘 카바이드 퍼니스 튜브는 우수한 내식성과 강도를 자랑합니다., 전기로의 우수한 라이닝 소재로 사용됩니다., 야금 소결로, 비철 금속 제련 공정 및 비철 금속 주조 작업. 뿐만 아니라, 열 전도성과 내충격성은 귀중한 자산입니다..
소결 알파 실리콘 카바이드의 낮은 열팽창 특성으로 인해 급격한 온도 변화가 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다., 폭발 노즐과 같은. 예를 들어, 그것의 사용에는 장기 생활이 있습니다 (50% 텅스텐 카바이드보다), 낮은 마모율과 탁월한 침식 저항성.
Sic은 뛰어난 내마모성 및 내식성으로 인해 산성 스프레이 노즐 및 혹독한 화학적 환경에 노출되는 기타 부품에 탁월한 소재 선택입니다.. 크롬 및 몰리브덴 첨가제로 경화하면 내구성이 연장될 수 있습니다.; 하지만, 이로 인해 재료비가 크게 증가합니다.. Sic의 낮은 비중량은 공간과 무게 제한이 있는 응용 분야에 특히 적합합니다., 로켓 모터 및 복합 장갑 보호 시스템 포함.