실리콘 카바이드 튜브의 탁월한 성능

실리콘 카바이드 튜브는 수많은 까다로운 응용 분야에 사용되는 고성능 부품입니다.. 그들의 특성에는 우수한 경도가 포함됩니다., 열 안정성 및 내마모성, 부식 및 마모.

직접 소결된 SiC 세라믹은 우수한 내열 충격성과 낮은 열팽창 계수를 자랑합니다., 까다로운 환경에서 코발트 결합 텅스텐 카바이드보다 연마 응용 분야에 더 적합합니다..

경도

Kerui 탄화규소 튜브는 뛰어난 경도를 자랑합니다., 전기 전도성, 까다로운 산업 응용 분야에 사용하기 위한 내부식성 및 내마모성과 뛰어난 고온 내구성.

이 독특한 세라믹은 결정 격자의 강한 공유 결합으로 단단히 결합된 실리콘과 탄소 원자의 사면체 구조로 구성됩니다., 놀라운 경도를 만들어 내는 – 다이아몬드를 능가하는 경도와 주철의 3배에 달하는 내마모성을 자랑합니다..

탄화규소는 고온과 혹독한 환경을 견딜 수 있는 능력으로 인해 화학 공정 산업의 열교환기용으로 점점 인기가 높아지고 있는 소재입니다., 일반 산업 기계 부품에서도 발견됩니다., 씰 및 펌프 부품 포함.

낮은 열팽창 및 영률 초과 400 GPa는 우수한 기계적 특성을 보장하고 치수 안정성을 보장합니다., 영률을 포함하여 400 우수한 기계적 특성을 위한 GPa. 뿐만 아니라, 마모 및 부식에 대한 저항성은 텅스텐 카바이드의 저항성을 능가합니다., 진공척을 위한 탁월한 소재 선택, 화학 기계 연마 블록, 웨이퍼 캐리어 및 진공 베어링.

부식 저항

탄화규소는 부식에 대한 저항력이 매우 높습니다., 다양한 화학적 환경에서 산화 및 침식. 강도와 내구성이 우수하기 때문에, 탄화규소는 영률이 초과되어 고온에서 스러스트 및 저널 베어링 부품에 이상적인 재료 선택이 됩니다. 400 뛰어난 치수 안정성을 제공하는 GPa.

낮은 열팽창 계수, 높은 기계적 강도와 긴 사용 수명으로 인해 이 튜브는 금속 제련 및 화학 처리 응용 분야의 열교환기에 탁월한 선택입니다., 침탄 처리 ​​시 방사 튜브용, 질화 및 어닐링로.

소결 SiC는 복합 장갑 보호 시스템의 필수 구성 요소로 널리 활용됩니다.. 뛰어난 강도와 인성 덕분에, 소결 SiC는 충돌 시 균열 없이 고속 발사체의 충격을 견딜 수 있습니다., 시간이 지남에 따라 부식되고 마모될 수 있는 강철 갑옷에 대한 효과적인 대안을 제공합니다.. 물론, SiC는 지구상에서 가장 단단한 재료 중 하나입니다. (다이아몬드와 탄화붕소만이 능가함).

고온 저항

탄화규소의 독특한 격자 구조, 탄소 사면체와 규소 원자 사이의 결합으로 구성, 상당한 경도를 제공할 수 있습니다., 기계적 강도, 낮은 열팽창, 불활성 및 내식성 – 열 교환기 및 기타 고온 응용 분야에서 매우 인기 있는 재료가 되는 특성.

SSiC 세라믹 튜브는 내마모성이 뛰어납니다., 수명을 늘리는 것. 기존 튜브에 비해 화학적, 기계적 강도가 우수하여 유지관리 비용이 저렴합니다..

이러한 특성으로 인해 SSiC 세라믹 소재는 다양한 고온 장비에 없어서는 안 될 구성 요소입니다., 중주파 단조 포함, 철강산업 및 비철금속 제련산업의 전기로, 가마 용광로 및 열전대 보호기. 뿐만 아니라, 가혹한 환경에 대한 저항, 고온, 화학적 공격과 열충격으로 인해 SSiC 세라믹 소재는 산업용 용광로에 적합하며 우수한 열 전도성으로 인해 효율성과 신뢰성이 보장됩니다..

높은 내마모성

SSiC 세라믹은 가장 강력한 세라믹 중 하나입니다., 가장 가볍고 가장 단단한 산업용 소재. 남다른 강도로, 무게와 내식성 – 뛰어난 내마모성과 결합 재료 간의 낮은 마찰 계수는 말할 것도 없습니다. – SSiC는 펌프 씰을 위한 이상적인 소재 선택으로 돋보입니다., 노즐, 밸브 또는 에너지 손실이나 마모와 관련된 모든 것. 고온에서도 뛰어난 화학적 공격 저항성을 자랑합니다.; SSiC는 열악한 화학 환경과 펌프 씰과 같은 긴 수명 응용 분야에 적합합니다..