Išskirtinis patvarumas su SiC vamzdeliais

Silicio karbido vamzdžiai dažnai yra neįvertinti pramoninių procesų herojai, užtikrinant apsaugą nuo aukštos temperatūros, Cheminė korozija ir mechaninis stresas. Jų ilga gyvenimo trukmė reiškia sumažėjusias priežiūros išlaidas ir didesnį proceso pajamingumą.

SSiC vamzdžiai yra pagaminti iš dujoms nepralaidžios medžiagos, kuri užtikrina mažą šiluminio plėtimosi greitį, kad būtų išvengta medžiagos užteršimo, ir pasižymi geru atsparumu korozijai bei dilimui., todėl jie tinka atšiaurioms aplinkoms.

Terminis stabilumas

Šiuolaikinės pramonės šakos labai priklauso nuo pažangių medžiagų, kurios lenkia tradicines esant dideliam įtempimui, įskaitant silicio karbido vamzdžius, kurie tapo viena iš tokių novatoriškų technologijų, skirtų pakeisti pramoninius procesus ir pritaikymą.

Keraminės medžiagos, tokios kaip kordieritas, gali atlaikyti ekstremalias temperatūras, Lengvas cheminis dilimas ir mechaninis įtempis, todėl jie yra esminiai komponentai daugelyje pagrindinių pramonės šakų.

Dėl išskirtinių SSiC fizinių savybių jis yra ideali medžiaga energetikos pramonei, kuriai reikalingas atsparumas dideliam karščiui ir dilimui, pavyzdžiui, krosnių apmušimo vamzdžiai, apsaugantys jėgainės įrangą nuo korozijos – prailgina jų gyvenimą kartu su tokiais komponentais kaip degikliai, purkštukai, ir vožtuvai.

Didelis SSiC šilumos laidumas padeda maksimaliai padidinti šiluminių sistemų efektyvumą, todėl tai puikus pasirinkimas termoporoms krosnyse ar krosnyse palaikyti. Be to, jo gebėjimas atlaikyti spinduliuotę ir neutronų absorbciją dar labiau padidina branduolinių sistemų saugumą.

Mechaninis stiprumas

Silicio karbido keramika nuolat besikeičiančioje pramoninių medžiagų aplinkoje išsiskiria kaip elastinga medžiaga. Gali atlaikyti aukštą temperatūrą, cheminis skilimas ir mechaninis įtempimas nepasiduodant kitoms medžiagoms’ trūkumus, ši keramika išlieka funkcionali sudėtingomis aplinkybėmis, kai sugenda kitos medžiagos.

Tiesiogiai sukepinti SiC vamzdžiai pasižymi mažu tankiu ir nepralaidumu dujoms iki 31 MPa, todėl jie tinkami naudoti vakuume. Be to, šie vamzdžiai atsparūs šiluminiam smūgiui ir nusidėvėjimo pažeidimams, nes yra atsparūs šiluminiam smūgiui ir pasižymi dideliu atsparumu dilimui – taip apsaugoma nuo erozijos abrazyvinėje aplinkoje ir prailgina eksploatavimo laiką.

SiC vamzdis yra ypač kieta ir patvari medžiaga, kurios Moho kietumas 13, taip pat išskirtinis atsparumas korozijai, leidžiantis atlaikyti atšiaurią cheminę aplinką ir nesugadinti. Kai naudojamas branduoliniuose įrenginiuose, jo ilgaamžiškumas prisideda prie didesnio energijos vartojimo efektyvumo ir saugumo, o atsparumas LOCA modeliavimo atakoms ir maža neutronų sugertis yra puikus pasirinkimas puslaidininkių apdorojimo įrangai ir kitoms branduolinės pramonės reikmėms..

Cheminis inertiškumas

Inertinės medžiagos reiškia chemines medžiagas, kurios paprastai nereaguoja su kitais junginiais įprastomis sąlygomis. Pavyzdžiui, tokie elementai kaip helis, neoninis, argonas, kriptonas ir ksenonas; visi jie turi pilną išorinį valentinį elektronų apvalkalą, o tai reiškia, kad jie nesąveikauja su jokiais kitais elementais ar junginiais, Padarykite juos gryną medžiagą kaip gryną medžiagą.

Silicio karbido vamzdžiai yra labai atsparios medžiagos, Padaryti juos idealiu pasirinkimu tvarkyti chemines medžiagas, turinčias aukštas pH vertes ir koroziją slopinančius agentus. Jų gebėjimas atlaikyti nepalankią aplinką, kurioje kitos medžiagos greitai pablogėtų, dar labiau padidina įrangos ilgaamžiškumą.

Cheminio perdirbimo įrenginiai, Puslaidininkių gamybos operacijos ir kitos pramonės šakos, kuriose ilgaamžiškumas ir patikimumas yra nepaprastai svarbūs. Norint užtikrinti maksimalų efektyvumą, svarbu laikytis gamintojo rekomendacijų dėl tvarkymo metodų ir pirmosios pagalbos protokolų.

Atsparumas korozijai

SSIC keraminiai vamzdžiai yra atsparūs korozijai ir cheminei erozijai atšiaurioje aplinkoje, o tai padidina valymo ir priežiūros vizitų eksploatavimo laiką, didėjantis produktyvumas. Be to, Jų griežta struktūra daro SSIC atspariui užsikimšimui.

Silicio karbidas išsiskiria tarp pažangių medžiagų dėl išskirtinio šiluminio stabilumo, mechaninis stiprumas ir cheminis inertiškumas, todėl jis tinka naudoti reikalaujančiose programose. „Mohs“ grafeno kietumo reitingai yra palyginami su deimantu, tai yra viena sunkiausių medžiagų žemėje ir gali atlaikyti abrazyvinius procesus ir atšiaurias aplinkos sąlygas. Hexoloy SE silicio karbidas parodė puikų atsparumą skysto deguonies korozijos avarijai (LOCA) Modeliavimo testai, taip pat nuo dilimo ir erozijos kasybos įrangos ir aviacijos ir erdvėlaivių variklių purkštukuose branduoliniams reaktoriams. Be to, dėl mažo plėtimosi koeficiento ir didelio stiprumo jis yra atsparus šiluminiam smūgiui – esmines savybes saugant svarbiausią įrangą branduolinių avarijų metu.