प्रतिक्रिया बंधित SiC सह प्रगत टिकाऊपणा

प्रतिक्रिया बंधित SiC (RBSC) उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि थर्मल स्थिरतेमुळे अनेक अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाणारी एक अत्यंत टिकाऊ सामग्री आहे. याबद्दल अधिक वाचा येथे!

SiC आणि कार्बनपासून बनलेली सामग्री एकत्र मिसळून रिॲक्शन बाँड उत्पादन सुरू होते. एकदा तयार झाले, हे ग्रीन बॉडी अचूक आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी ग्रीन मशीनिंगमधून जाते.

प्रतिरोधक पोशाख

सिलिकॉन कार्बाइड परिधान प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत शीर्ष परफॉर्मर्सपैकी एक आहे, एक विश्वासार्ह उत्पादन प्रक्रियेबद्दल धन्यवाद ज्याचा परिणाम कठीण होतो, टिकाऊ पोशाख-प्रतिरोधक अस्तर ज्यांनी औद्योगिक वातावरणाची मागणी करताना त्यांचे मूल्य सिद्ध केले आहे.

प्रतिक्रियाशील बंधपत्रित स्टेनलेस स्टील संमिश्र (RBSC), अभिनव प्रतिक्रिया बाँडिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते ज्यामध्ये वितळलेले सिलिकॉन छिद्रयुक्त कार्बन प्रीफॉर्ममध्ये घुसले जाते, RBSC ला उच्च तपमानावर त्याचा आकार टिकवून ठेवण्याची अनुमती देते आणि तरीही संरचनात्मकदृष्ट्या सुदृढ आणि ऍसिडच्या गंजांना प्रतिरोधक असते. शिवाय, त्याचा थर्मल विस्तार दर अत्यंत कमी आहे आणि गंज प्रतिकार देखील सिद्ध झाला आहे.

SiC त्याच्या कडकपणासाठी मोठ्या प्रमाणावर ओळखले जाते, परिधान करण्यासाठी प्रतिकार, यांत्रिक सील आणि उच्च-कार्यक्षमता पंप घटकांसाठी वापरलेली सामग्री म्हणून उष्णता आणि रासायनिक धूप. त्याच्या ग्रेडवर अवलंबून, SiC देखील भारदस्त वापर तापमानात उत्कृष्ट लवचिक सामर्थ्य तसेच चांगली तन्य सामर्थ्य प्रदान करते – गुण ज्यामुळे कंपन आणि शॉक येऊ शकतात अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य बनतात.

थर्मल प्रतिकार

RBSC ची उच्च थर्मल प्रतिरोधकता औद्योगिक अनुप्रयोगांची मागणी करण्यात अग्रेसर बनते, अतिरिक्त डाउनटाइम आणि देखभाल आवश्यकतांशिवाय गरम वातावरणात त्याचा वापर करण्यास अनुमती देण्यासाठी उष्णता कार्यक्षमतेने नष्ट करणे.

प्रतिक्रिया बंध सिलिकॉन कार्बाइड (RBSC) द्रव सिलिकॉनसह SiC आणि कार्बनच्या मिश्रणाने बनलेल्या घुसखोर कॉम्पॅक्टद्वारे तयार केले जाते, ज्यायोगे कार्बनसह त्याच्या प्रतिक्रियांमुळे पुढील सिलिकॉन तयार होतात जे प्रारंभिक SiC कण एकत्र बांधतात – सिंटर्ड SiC च्या विपरीत जे नॉन-ऑक्साइड सिंटरिंग एड्स वापरून पारंपरिक सिरेमिक फॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते.

गाण्याचे संशोधन असे सूचित करते की संमिश्र पूर्वसूचक गर्भधारणेमुळे द्रव सिलिकॉन आणि आकारहीन कार्बन यांच्यातील प्रतिक्रिया नियंत्रित करून SiC सामग्री वाढते., छिद्र-क्लोगिंग घटना दूर करणे, आणि उच्च मॉड्यूलस आणि सामर्थ्याने दाट RB-SiC तयार करणे – स्ट्रक्चरल ताकदीच्या अपवादात्मक संयोजनासह दाट RBSC तयार करणे, रासायनिक प्रतिकार, तापमान सहनशीलता आणि पोशाख प्रतिरोध – RBSC ला उद्याचे साहित्य बनवणे. शिवाय, हे रीफ्रॅक्टरी मटेरियल उच्च पोशाख क्षेत्रांमध्ये उत्कृष्ट क्षरण प्रतिरोध आणि थर्मल शॉक स्थिरतेसह अविश्वसनीय टिकाऊपणाचा दावा करते – RBSC ला उद्याचे साहित्य बनवणे.

रासायनिक प्रतिकार

रिॲक्शन बॉन्डेड SiC ही अत्यंत कठीण आणि लवचिक सिरेमिक सामग्री आहे, रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय आणि ऑक्सिडेशन आणि गंज प्रतिरोधक म्हणून ओळखले जाते. मजबूत राहूनही उच्च तापमानाचा सामना करण्यास सक्षम, रिॲक्शन बॉन्डेड SiC पंप सारख्या औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये आदर्श घटक बनवते, नोजल, बेअरिंग्ज, प्रवाह नियंत्रण चोक आणि सारखे.

RB SiC च्या निर्मितीमध्ये रिऍक्टिव्ह मेल्ट इनफिल्टेशनचा वापर करून त्याच्या अंतिम आकारात पॅक केलेल्या छिद्रपूर्ण कार्बन सामग्रीमध्ये द्रव सिलिकॉन इंजेक्ट करणे समाविष्ट आहे. (RMI). ही प्रक्रिया कमीतकमी अवशिष्ट कार्बन क्लोग्ज छिद्रे सुनिश्चित करते, आणि वितळलेल्या सिलिकॉनला कार्बनशी प्रतिक्रिया देऊन सिलिकॉन कार्बाइड तयार करण्यास अनुमती देते [1, 2].

प्रतिक्रिया-बंधित सिलिकॉन कार्बाइड अपवादात्मक थर्मल चालकता देते, विस्ताराचे कमी गुणांक, आणि थर्मल शॉकचा प्रतिकार, ऑक्सिडेशन आणि गंज; भट्टीच्या शेल्फ् 'चे अव रुप आणि फर्निचर किंवा क्रूसिबल यांसारख्या अर्धसंवाहक प्रक्रिया उपकरणांसाठी ही एक उत्कृष्ट निवड आहे. शिवाय, त्याचे हलके गुणधर्म आणि सामर्थ्य ते लष्करी किंवा एरोस्पेस उपकरणे जसे की आर्मर प्लेट्स किंवा रॉकेट नोझल्समध्ये उपयुक्त ठरते.

थर्मल शॉक प्रतिकार

सामग्रीचा थर्मल शॉक प्रतिरोध जलद तापमान बदलांमध्ये तणाव सहन करण्याच्या क्षमतेद्वारे मोजला जाऊ शकतो, त्यांच्या संरचनेवर अवलंबून, गुणधर्म आणि पर्यावरण. अशा तणावामुळे क्रॅक होऊ शकतात, त्यांच्या संरचनेत विकृती किंवा फ्रॅक्चर, गुणधर्म किंवा वातावरण – उदाहरणार्थ संभाव्य क्रॅकिंग समस्यांना जन्म देणे.

रिॲक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइडमध्ये कार्बन आणि सिलिकॉन अणूंमधील बंधांची एक जटिल जाळीची रचना आहे जी त्यास महत्त्वपूर्ण यांत्रिक शक्ती प्रदान करते, उच्च थर्मल चालकता आणि कमी घनता – गुण जे त्याच्या उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोधनात योगदान देतात.

सामग्रीचा थर्मल शॉक प्रतिरोध अनेक घटकांवर अवलंबून असतो, प्रारंभिक क्रॅक इनिशिएशन रेट आणि प्रसार गती समाविष्ट आहे, क्रॅकची लांबी आणि त्याची सुरुवातीची परिस्थिती. RBSC मटेरिअलमध्ये विविध नुकसान यंत्रणेचा प्रतिकार करताना मोठ्या प्रमाणात क्रॅक स्ट्रेस टिकवून ठेवण्याची क्षमता असते – फायबर बंडलमधील छिद्रांमध्ये तयार होणाऱ्या मॅट्रिक्स क्रॅकपासून छिद्रांच्या भिंतींच्या बाजूने रेडियल क्रॅकपर्यंत – लक्षणीय ऱ्हास किंवा क्रॅक तयार न होता.