Напредна издржљивост са реакционим спојем СиЦ
Реакционо везани СиЦ (Рбсц) је изузетно издржљив материјал који се користи у више апликација због своје врхунске отпорности на хабање и термичке стабилности. Прочитајте више о томе овде!
Производња везана реакцијом почиње мешањем материјала који се састоје од СиЦ и угљеника. Једном формиран, ово зелено тело се подвргава зеленој машинској обради за прецизност и завршну обраду површине.
Отпорност на хабање
Силицијум карбид се истиче као један од најбољих по питању отпорности на хабање, захваљујући поузданом производном процесу који резултира тешким, издржљиве облоге отпорне на хабање које су доказале своју вредност у захтевним индустријским окружењима.
Реактивно везани композит од нерђајућег челика (Рбсц), креиран кроз иновативни процес реакционог везивања у коме се растопљени силицијум инфилтрира у порозни угљенични предформу, омогућава РБСЦ-у да одржи свој облик на високим температурама док је и даље структурно чврст и отпоран на киселину корозију. Надаље, његова стопа термичког ширења је изузетно ниска, а отпорност на корозију је такође доказана.
СиЦ је надалеко познат по својој тврдоћи, отпорност на хабање, топлотна и хемијска ерозија као материјал који се користи за механичке заптивке и компоненте пумпи високих перформанси. У зависности од његовог степена, СиЦ се такође може похвалити одличном чврстоћом на савијање на повишеним температурама употребе, као и добром затезном чврстоћом – квалитете које га чине погодним за апликације где могу доћи до вибрација и удара.
Тхермал Ресистанце
Висока топлотна отпорност РБСЦ-а чини га лидером у захтевним индустријским применама, ефикасно расипање топлоте како би се омогућило његово коришћење у врућим окружењима без додатних застоја и захтева за одржавањем.
Реакциони везан силиконским карбидом (Рбсц) се производи инфилтрирањем компакта састављених од мешавине СиЦ и угљеника са течним силицијумом, при чему његове реакције са угљеником доводе до даљег формирања силицијума који повезује почетне честице СиЦ – за разлику од синтерованог СиЦ који се производи кроз конвенционалне процесе обликовања керамике коришћењем неоксидних помагала за синтеровање.
Сонгово истраживање сугерише да импрегнација композитних прекурсора повећава садржај СиЦ контролисањем реакције између течног силицијума и аморфног угљеника, отклањање појава зачепљења пора, и производњу густог РБ-СиЦ са високим модулом и чврстоћом – производећи густе РБСЦ са изузетном комбинацијом структурне чврстоће, хемијска отпорност, толеранција температуре и отпорност на хабање – чинећи РБСЦ материјалом сутрашњице. Надаље, овај ватростални материјал се може похвалити невероватном издржљивошћу у подручјима високог хабања, заједно са врхунском отпорношћу на ерозију и стабилношћу на термички удар – чинећи РБСЦ материјалом сутрашњице.
Хемијска отпорност
Реацтион Бондед СиЦ је изузетно чврст и еластичан керамички материјал, познат по томе што је хемијски инертан и отпоран на оксидацију и корозију. Може да издржи високе температуре, а да и даље остане јак, Реацтион Бондед СиЦ чини идеалне компоненте у индустријским окружењима као што су пумпе, млазнице, лежајеви, пригушнице за контролу протока и слично.
Производња РБ СиЦ укључује убризгавање течног силицијума у порозни угљенични материјал упакован у свој коначни облик коришћењем реактивне инфилтрације растопа (РМИ). Овај процес обезбеђује минимално зачепљење пора заосталог угљеника, и омогућава да растопљени силицијум реагује са угљеником да би се формирао силицијум карбид [1, 2].
Реакционо везан силицијум карбид нуди изузетну топлотну проводљивост, низак коефицијент експанзије, и отпорност на топлотни удар, оксидације и корозије; што га чини одличним избором за опрему за обраду полупроводника као што су полице за пећи и намештај или лонци. Надаље, његова лагана својства и снага чине га корисним у војној или ваздухопловној опреми као што су оклопне плоче или ракетне млазнице.
Термални отпор удара
Отпорност материјала на топлотни удар може се мерити њиховом способношћу да издрже стрес при брзим променама температуре, зависно од њихове структуре, својства и окружење. Такав стрес може довести до пукотина, деформације или преломи унутар њихових структура, својства или окружења – што доводи до потенцијалних проблема са пуцањем на пример.
Реакционо везани силицијум карбид има сложену решеткасту структуру веза између атома угљеника и силицијума које му пружају значајну механичку чврстоћу, висока топлотна проводљивост и мала густина – квалитете које доприносе његовој изванредној отпорности на топлотни удар.
Отпорност материјала на топлотни удар зависи од више фактора, укључујући почетну брзину настанка прслине и брзину ширења, дужина пукотине и услови њеног настанка. РБСЦ материјал има капацитет да издржи велике количине напрезања на пукотини док је отпоран на различите механизме оштећења – од матриксних пукотина које се формирају унутар пора између снопова влакана до радијалних пукотина дуж зидова пора – без значајне деградације или стварања пукотина.