Надзвичайна стійкість із трубкою з карбіду кремнію

Карбід кремнію (SiC) Труби пропонують численні промислові застосування, щоб допомогти вашій компанії досягти виняткової стійкості. Завдяки винятковій міцності та довговічності, SiC труби служать потужною рушійною силою прогресу та формування нашого майбутнього.

Гнучкі матеріали з міцністю на вигин, порівнянну з алмазом, можуть витримувати величезний тиск, не тріскаючись під тиском, має вражаючу в'язкість до руйнування та хімічну стійкість.

Висока міцність

Карбід кремнію є міцним і пружним матеріалом, який може витримувати екстремальні температури та навколишнє середовище, які можуть пошкодити менші матеріали, а його механічна міцність дозволяє йому протистояти стиранню – що робить його ідеальним керамічним компонентом для застосувань, які потребують пружного та довговічного матеріалу.

З високою міцністю на злам (6.8 МПа м0,5) і модуль Юнга (490 ГПа), цей матеріал може легко витримувати високі навантаження, а його теплопровідність забезпечує ефективну передачу тепла, одночасно знижуючи загальні витрати енергії для вашого процесу.

Реакційно спечені трубки з карбіду кремнію виготовляються за допомогою високотемпературних термохімічних реакцій, які сплавляють порошок карбіду кремнію в ущільнені зерна. Це створює чудову міцність на згинання, стійкість до корозії, хімічна інертність і термостійкість – ідеально підходить для печей і термозахисних пристроїв – а також зниження витрат на технічне обслуговування та ремонт, що з часом економить ваші гроші. Крім того, їхня легкість робить установку швидкою та безболісною.

Чудова стійкість до корозії

Керамічні трубки з карбіду кремнію є високопружними матеріалами, стійкість до агресивних середовищ і хімічних речовин з незначною деградацією. Їх твердість не поступається алмазу, і вони легко протистоять стиранню та ерозії – якості, які роблять їх ідеальними компонентами для електростанцій.

Керамічні матеріали здатні витримувати екстремальні коливання температури та тиску без шкоди для своєї структурної цілісності. Їх низьке теплове розширення та висока теплопровідність дозволяють їм швидко реагувати та легко адаптуватися до змін температури без шкоди для міцності та довговічності.

Хімічна інертність карбіду кремнію робить його фантастичним вибором матеріалу для печей та інших промислових пристроїв, забезпечує неперевершену стійкість до стирання, а також захист від агресивних середовищ і корозійних хімікатів. Його кислотостійкість забезпечується кислотостійким шаром, утвореним на його поверхні – додатково захищаючи його від кислотних середовищ – в той час як стабільність розмірів і стійкість до термічного удару додатково підвищують його стійкість.

Хімічна інертність

Карбід кремнію є надзвичайно міцним матеріалом із чудовими фізичними властивостями, механічний, термічні та хімічні властивості. З рейтингом твердості за Моосом 13 (вище, ніж алмаз або карбід бору), його структурна цілісність запобігає деформації під тиском, водночас стійка до хімічної корозії, стирання, екстремальних температур і температурних ударів, а також мають тривалий термін служби.

Щільність спеченого без тиску SiC залишається постійною за високих температур і є газонепроникним, забезпечує захист від кислотних атак соляної кислоти, сірчану і бромистоводневу кислоти, а також основи, окислювачі та розчинники, що використовуються в гірничій справі, виплавка металу, металообробна та нафтопереробна промисловість.

Перш ніж вибрати ідеальний сорт кераміки карбіду кремнію для вашого застосування, дуже важливо оцінити умови його експлуатації, корозійне середовище та механічні вимоги. При виборі довжини труби, товщина стінки та діаметр переконайтеся, що він може витримувати фізичні навантаження, а також хімічні середовища у вашій установці. Крім того, шукайте постачальників, які пропонують індивідуальне виготовлення відповідно до всіх ваших специфікацій і потреб.

Довгий термін служби

карбід кремнію довгий час вважався надзвичайним матеріалом завдяки своїй винятковій міцності, зносостійкість, хімічна інертність, і виняткові властивості теплопровідності. Але для повного використання його потенціалу потрібні експертні технології виробництва та практики поводження з його виробниками.

Технологія реакційного спікання дозволяє перетворити цей керамічний матеріал з порошку, багатого кремнеземом, на щільні та міцні шматки, які можна використовувати в багатьох сферах застосування.. Його твердість за шкалою Мооса можна порівняти з алмазом, а також дуже стійкий до кислотних атак, таких як азотна та плавикова кислоти – що робить його ідеальним вибором для середовищ, де потрібна стійкість до стирання, як-от гірниче обладнання та сопла аерокосмічних двигунів.

Завдяки низькому тепловому розширенню, Ізоляція з керамічного волокна є ідеальним вибором матеріалу для використання з термопарами, захищаючи їх від пошкодження або зносу під час експлуатації. Крім того, його корозії- і стійкість до окислення роблять його придатним для тунельних або човникових печей.