Reaktsiya bilan bog'langan SiC bilan ilg'or chidamlilik

Reaktsiya bilan bog'langan SiC (Rbsc) yuqori aşınma qarshilik va termal barqarorlik tufayli bir nechta ilovalarda ishlatiladigan juda bardoshli materialdir. Bu haqda batafsil mana bu yerda oʻqing!

Reaktsiya bilan bog'langan ishlab chiqarish SiC va ugleroddan tashkil topgan materiallarni aralashtirish orqali boshlanadi. Bir marta shakllangan, bu yashil tanasi aniqlik va sirtni tugatish uchun yashil ishlov berishdan o'tadi.

Aşınmaya qarshilik

Silikon karbid aşınma qarshiligi bo'yicha eng yaxshi ko'rsatkichlardan biri sifatida ajralib turadi, qattiq natijalarga olib keladigan ishonchli ishlab chiqarish jarayoni tufayli, talabchan sanoat sharoitlarida o'z qadr-qimmatini isbotlagan bardoshli aşınmaya bardoshli astarlar.

Reaktiv bog'langan zanglamaydigan po'latdan yasalgan kompozitsion (Rbsc), Eritilgan kremniyning g'ovakli uglerod preformiga infiltratsiya qilingan innovatsion reaktsiyali bog'lanish jarayoni orqali yaratilgan., RBSC ga yuqori haroratlarda o'z shaklini saqlab turishga imkon beradi, shu bilan birga tizimli ravishda mustahkam va kislotalar korroziyasiga chidamli bo'ladi.. Zurriyot, uning termal kengayish darajasi juda past va korroziyaga chidamliligi ham isbotlangan.

SiC o'zining qattiqligi bilan mashhur, kiyinishga qarshilik, mexanik muhrlar va yuqori samarali nasos komponentlari uchun ishlatiladigan material sifatida issiqlik va kimyoviy eroziya. Uning darajasiga qarab, SiC, shuningdek, yuqori foydalanish haroratida mukammal egilish kuchi va yaxshi valentlik kuchiga ega – tebranish va zarba paydo bo'lishi mumkin bo'lgan ilovalar uchun mos bo'lgan sifatlar.

Termal qarshilik

RBSC ning yuqori issiqlik qarshiligi uni talab qilinadigan sanoat ilovalarida etakchi qiladi, Issiq muhitda qo'shimcha ishlamay qolish va texnik xizmat ko'rsatish talablarisiz foydalanishga imkon berish uchun issiqlikni samarali ravishda tarqatish.

Reaktsiya bilan aloqada bo'lgan kremniy karbidi (Rbsc) SiC va uglerodning suyuq kremniy bilan aralashmalaridan tashkil topgan kompaktlarni infiltratsiya qilish orqali ishlab chiqariladi, uning uglerod bilan reaksiyalari natijasida dastlabki SiC zarralarini bir-biriga bog'laydigan qo'shimcha kremniy hosil bo'ladi. – Oksidsiz sinterlash vositalaridan foydalangan holda an'anaviy keramika shakllantirish jarayonlari orqali ishlab chiqariladigan sinterlangan SiC dan farqli o'laroq.

Songning tadqiqotlari shuni ko'rsatadiki, kompozit prekursorlarni emdirish suyuq kremniy va amorf uglerod o'rtasidagi reaktsiyani nazorat qilish orqali SiC tarkibini oshiradi., teshiklarni yopish hodisalarini bartaraf etish, va yuqori modul va quvvatga ega zich RB-SiC ishlab chiqarish – strukturaviy quvvatning ajoyib kombinatsiyasi bilan zich RBSC ishlab chiqarish, kimyoviy qarshilik, haroratga chidamlilik va aşınma qarshilik – RBSCni ertangi kunning materialiga aylantirish. Zurriyot, bu o'tga chidamli material eroziyaga chidamliligi va termal zarba barqarorligi bilan birga yuqori eskirish joylarida ajoyib chidamlilik bilan faxrlanadi. – RBSCni ertangi kunning materialiga aylantirish.

Kimyoviy qarshilik

Reaction Bonded SiC juda qattiq va bardoshli keramik materialdir, kimyoviy jihatdan inert va oksidlanish va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur. Hali ham kuchli bo'lib, yuqori haroratga bardosh bera oladi, Reaction Bonded SiC nasoslar kabi sanoat sharoitlarida ideal komponentlarni yaratadi, nozul, podshipniklar, oqimni boshqarish bo'g'imlari va boshqalar.

RB SiC ishlab chiqarish suyuq kremniyni reaktiv eritma infiltratsiyasi yordamida yakuniy shaklga o'ralgan gözenekli uglerod materialiga quyishni o'z ichiga oladi. (RMI). Bu jarayon minimal qoldiq uglerod gözenekleri tiqilib qolishini ta'minlaydi, va eritilgan kremniyni uglerod bilan reaksiyaga kirishib, kremniy karbid hosil qilish imkonini beradi [1, 2].

Reaktsiya bilan bog'langan silikon karbid ajoyib issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, kengayishning past koeffitsienti, va termal zarbaga qarshilik, oksidlanish va korroziya; bu pech tokchalari va mebel yoki tigel kabi yarimo'tkazgichlarni qayta ishlash uskunalari uchun ajoyib tanlovdir.. Zurriyot, uning engil xususiyatlari va kuchi uni zirh plitalari yoki raketa nozullari kabi harbiy yoki aerokosmik uskunalarda foydali qiladi..

Termal zarba qarshiligi

Materiallarning termal zarba qarshiligini haroratning tez o'zgarishi sharoitida stressga bardosh berish qobiliyati bilan o'lchash mumkin, tuzilishiga qarab, xususiyatlari va atrof-muhit. Bunday stress yoriqlarga olib kelishi mumkin, ularning tuzilmalarida deformatsiyalar yoki yoriqlar, xususiyatlar yoki muhit – masalan, mumkin bo'lgan yorilish muammolarini keltirib chiqaradi.

Reaktsiya bilan bog'langan silikon karbid uglerod va kremniy atomlari o'rtasidagi bog'lanishning murakkab panjara tuzilishiga ega bo'lib, uni sezilarli mexanik kuch bilan ta'minlaydi., yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va past zichlik – uning ajoyib termal zarba qarshiligiga hissa qo'shadigan fazilatlar.

Materiallarning termal zarba qarshiligi bir qator omillarga bog'liq, shu jumladan, dastlabki yoriqni boshlash tezligi va tarqalish tezligi, yoriq uzunligi va uning paydo bo'lish shartlari. RBSC materiali turli xil shikastlanish mexanizmlariga qarshilik ko'rsatib, yuqori miqdorda yoriq stressini ushlab turish qobiliyatiga ega – tolalar to'plamlari orasidagi teshiklarda hosil bo'lgan matritsali yoriqlardan g'ovak devorlari bo'ylab radial yoriqlargacha – sezilarli buzilish yoki yoriq shakllanishiga duchor bo'lmasdan.